臨沂生物質(zhì)顆粒燃料市場(chǎng)上常見的各種生物質(zhì)燃料種類及原材料主要有：雜木，松木，紅木，樟子松，以及花生殼，稻殼加工而成的臨沂生物質(zhì)燃料(塊狀或者顆粒狀)，其中顆粒狀產(chǎn)品較多，主要還是..原材料豐富，易獲得，第二顆粒狀成型好，破碎少，密度大。今天我們來了解一下經(jīng)過加工的各種木質(zhì)生物質(zhì)燃料熱值。雜木：一般楊雜木為主，低位熱值在3700-3900大卡左右/公斤，灰分5-7%左右松木：純臨沂松木顆粒燃料，低位熱值在4100-4200大卡左右/公斤，灰分2%左右紅木：使用紅木加工出來的生物質(zhì)燃料，低位熱值在4200大卡左右/公斤，灰分1%左右生物質(zhì)燃料樟子松：使用樟子松加工出來的生物質(zhì)燃料，低位熱值在4300大卡左右/公斤，灰分0-1%左右竹子：使用竹子加工出來的生物質(zhì)燃料，低位熱值在4400-4500大卡左右/公斤，灰分0-1%左右經(jīng)過加工的各種秸稈類臨沂生物質(zhì)燃料低位熱值：玉米秸稈：使用臨沂生物質(zhì)燃料制造玉米秸稈加工出來的生物質(zhì)燃料，低位熱值在3200大卡左右/公斤，灰分10-15%左右小麥秸稈：使用小麥秸稈加工出來的生物質(zhì)燃料，低位熱值在3200大卡左右/公斤，灰分10-15%左右花生殼：使用花生殼加工出來的臨沂生物質(zhì)燃料，低位熱值在3500大卡左右/公斤，灰分10-15%左右稻殼：使用稻殼加工出來的生物質(zhì)燃料，低位熱值在3200大卡左右/公斤，灰分10-15%左右辣椒桿：使用辣椒桿加工出來的臨沂生物質(zhì)燃料，低位熱值在3500大卡左右/公斤，灰分10%左右
臨沂鍋爐顆粒燃料-工作過程(120噸/時(shí)自然循環(huán)燃煤電站鍋爐的簡(jiǎn)圖和燃燒系統(tǒng)示意圖)。首先由磨煤機(jī)將煤磨制成粉。臨沂顆粒燃料煤粉由空氣攜帶通過裝在爐墻上的燃燒器送入爐膛中燃燒。在火焰中心處的氣體溫度達(dá)到1500~1600℃。鍋爐的蒸發(fā)受熱面裝在爐膛的內(nèi)壁上，組成水冷壁，吸收爐膛中高溫火焰和煙氣的輻射熱量，使?fàn)t膛出口處煙氣溫度降低到1000~1150℃。后墻水冷壁的上部分(在水平煙道進(jìn)口)組成排列較稀的數(shù)列凝渣管，以防止結(jié)渣。為防止鍋爐受熱面上積灰或結(jié)渣，還使用吹灰器。臨沂顆粒燃料過熱器位于水平煙道中，它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，目的是提高電站的經(jīng)濟(jì)性。煙氣通過過熱器后溫度降低到 500~600℃，然后進(jìn)入尾部煙道。尾部煙道中受熱面之一為省煤器。它由很多平行的蛇形管所組成，其作用是使給水在進(jìn)入鍋筒之前預(yù)先加熱，并降低排煙溫度。另一尾部受熱面是空氣預(yù)熱器。它的作用是使空氣在進(jìn)入爐膛以前加熱到一定溫度，以改善燃燒和進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。
廚房?jī)?nèi)應(yīng)加一排風(fēng)扇，以便排除室內(nèi)有害氣體。盡量選擇臨沂高熱值顆粒燃料，如木屑，鋸末等，并要求燃料越干燥，越細(xì)碎越好，不同的燃料使用效果也不盡相同。如發(fā)現(xiàn)灶頭有煙氣。木素在適當(dāng)溫度下(100~200℃)會(huì)軟化，液化，此時(shí)加以一定的壓力使其與纖維素緊密粘接并與相鄰顆粒互相膠接，冷卻后即可固化成型，因此采用熱壓法成型秸稈(或木屑)臨沂燃料可不用任何添加劑，粘接劑，大大降低了加工成本，而且利用木素軟化，液化的特點(diǎn)，適當(dāng)提高熱壓成型時(shí)的溫度有利于減小擠壓動(dòng)力.??過低的溫度不足以使原料中木素塑化，過高的溫度原料分解嚴(yán)重，輸送過快，不能形成有效的壓力，也無法成型.總之。此類多為中小型鍋爐，由于燃料不加工，節(jié)省成本，國(guó)內(nèi)多為此種鍋爐。這類鍋爐燃料以工業(yè)廢料為主，臨沂燃燒投料方式粗放，且多為人工投料方式，爐膛漏風(fēng)嚴(yán)重，存在一定隱患，鍋爐總體效率不高。加工的生物質(zhì)燃料直接燃燒。
我國(guó)是世界上首屈一指的能源消耗大國(guó)，傳統(tǒng)煤礦、石油等能源一直是我們發(fā)展的一個(gè)限制，生物質(zhì)能源的發(fā)展很好的解決了煤礦的問題，但是事實(shí)上目前我國(guó)的生物質(zhì)能源發(fā)展依舊緩慢。一般在制作生物質(zhì)能源顆粒燃料時(shí)，都會(huì)使用到熱解工藝，但是，這種工藝在使用的過程中會(huì)受到很多方面的影響，那么，能夠影響它的因素究竟有哪些呢？對(duì)此，生物質(zhì)能源顆粒燃料批發(fā)的相關(guān)專業(yè)人士對(duì)此進(jìn)行了分析。影響熱解的主要因素包括化學(xué)和物理兩大方面。化學(xué)因素包括一系列復(fù)雜的一次和二次反應(yīng)物理因素主要是反應(yīng)過程中的傳熱、傳質(zhì)以及原料的物理特性等。具體的操作條件表現(xiàn)為：溫度、物料特性、催化劑、滯留時(shí)間、壓力和升溫速率。不過，在這些影響因素中，溫度是一個(gè)很重要的影響因素， 它對(duì)熱解產(chǎn)物分布、組分、產(chǎn)率和熱解氣熱值都有很大的影響。生物質(zhì)熱解產(chǎn)物中氣、油、炭各占比例的多少，隨反應(yīng)溫度的高低和加熱速度的快慢有很大差異。