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以臨沂生物質顆粒燃料為燃料的鍋爐，其形式主要有兩種，流化床鍋爐和層燃鍋爐。流化床鍋爐的受熱面容易磨損，且有著較高的運行成本，而層燃鍋爐沒有這樣的問題，層燃鍋爐的結構比較簡單，操作簡潔方便，安裝的成本和運行維護的費用較低，在很多的小企業中層燃鍋爐得到廣泛的應用。隨著人們環保意識的提高，對于燃煤工業鍋爐的生物質改造已經在很多企業開展，生物質在燃料中的利用潛力很大。以生物質顆粒為燃料的層燃工業鍋爐中，臨沂生物質顆粒具有很大的揮發性，在鍋爐中的溫度達到其揮發應有的溫度時，燃料能夠在有風的情況下迅速燃燒，鍋爐的負荷可以通過給料量來調整，燃燒產生的煙氣可以在對流煙道中進行換熱，在有除塵器進行必要的凈化處理，后面排出，整個燃燒和供熱的過程就此完成。鍋爐上裝配有全自動的吹灰裝置，會定時清掃爐膛和煙管，避免鍋爐中大量煙灰的出現，從而保障鍋爐的安保有效率運行。通過PLC控制系統，可以實現鍋爐的全自動操作運行。爐排層狀燃燒是臨沂生物質顆粒層燃鍋爐常常采用的燃燒方式，這種方式中，爐排的面積很大，其運行的速度可以根據需要進行必要的調整，且在爐膛內有足夠的懸浮空間，能夠有效地延長燃燒物質在爐膛內的停留時間，使燃料的燃燒更加的充分。生物質燃燒顆粒在給料系統中首先要進入爐排的預熱區，因此在進入主排爐前，燃料的溫度已經很接近其燃點，引燃的位置得到了提前。在配風的工作影響下，燃料經過燃燒的整個過程，后面經螺旋冷渣機排出爐外。

臨沂顆粒燃料實質上是一種利用生物質能直接燃燒的燃料，通常可以分為四種方式，分別為爐灶燃燒、鍋爐燃燒、垃圾燃燒以及固形燃燒。臨沂顆粒燃料的典型優點是能夠利用生物質能源代替煤炭，減少大氣中二氧化碳和二氧化硫等溫室氣體的排放。今天小編來為大家介紹一下生物質顆粒燃料有哪些特性。生物質顆粒燃料特性主要包括水分質量分數、揮發分質量分數、元素成分、熱值、灰分質量分數及其成分、粒徑分布、破碎特性、密度等。生物質顆粒燃料的特殊性主要表現在以下幾個方面：（1）臨沂生物質顆粒燃料揮發分高，析出溫度低，且析出過程短。（2）水分質量分數多變，高水分對燃燒的初始階段影響很大。（3）生物質燃燒后灰分少，灰的質地松軟。（4）臨沂顆粒燃料的半焦活性高，燃盡快。（5）生物質顆粒燃料的硫質量分數低，污染物排放質量濃度低。（6）多數一年生草本類生物質鉀、氯質量分數高。

2、生物質顆粒燃料減少二氧(Oxygen)化（oxidation)硫排放：BMF含硫量比柴油還低，僅為0.05%，不需設置(set up)脫硫（產物:SO2)裝置(device)就可實現二氧化硫減排。3、粉塵(形態:固體微粒)排放及格：BMF灰份為1.8%，是煤基燃料的1/10左右，設置簡單的除塵裝置就可實現粉塵排放及格。4、減少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料時能頂事減少空氣的需求量，減少NOx的生成。5.生物質燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。6.生物質燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀(Potassium)肥(potash fertilizer)，可回收創利。7.生物質燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應中央號召，創造節約性社會(society)，工業反哺農業的急先鋒。8.生物質燃料發熱量(Heat)大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。9.由于生物質燃料不含硫磷(P)，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸(Acerbity)雨產生，不污染(pollute)大氣，不污染環境。

臨沂不結焦顆粒燃料質料從散料到顆粒料的加工進程。其作業流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結焦顆粒燃料散料的貨車進廠臨沂不結焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結焦顆粒燃料散料----來自可持續的森林的低價值不結焦顆粒燃料質料，這些質料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內部，多個刀片旋轉并將大塊不結焦顆粒燃料質料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結焦顆粒燃料質料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對不結焦顆粒燃料顆粒料的質量構成影響。小塊不結焦顆粒燃料質料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅動的加熱器中發生的熱空氣進行加熱。小塊不結焦顆粒燃料質料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預備。6，不結焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內有一個旋轉軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質，用于制造顆粒。7，制造不結焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉的手臂將粉末狀的質料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結焦顆粒燃料粉狀質料，協助它通過金屬環染料上的孔結合在一起，構成緊縮的臨沂不結焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預備裝運。9，加工廠內存儲廠內存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結焦顆粒燃料顆粒料成品

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