h)分離固定盤  向前移動(dòng)加工完成的鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤完全分離;
i)松筋  松開固定主筋和移動(dòng)盤的螺栓;
i)分離移動(dòng)盤 移動(dòng)加工好的鋼筋籠，使鋼筋籠和移動(dòng)盤完全分離;
k)卸籠  把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并把鋼筋籠墊高覆蓋;
l)降下支撐架  降下支撐架使其歸位;
m)移動(dòng)盤歸位  移動(dòng)盤歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一節(jié)鋼筋籠。

鋼筋籠的安裝；鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作完后堆放在平整的地方以防變形；在運(yùn)輸過(guò)程中也應(yīng)采取措施保證其不變形不扭曲；必要時(shí)應(yīng)加固處理， 鋼筋籠在孔內(nèi)立焊時(shí)，應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。

數(shù)控臨沂鋼筋籠繞筋機(jī)是一款具有數(shù)控的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。臨沂鋼筋籠繞筋機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。 全自動(dòng)籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 1. 鋼筋籠制作骨架的同時(shí)由盤筋拖動(dòng)向后纏繞，2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇（不）

臨沂鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、可焊接縱環(huán)筋鋼筋Φ6mm Φ6mm，特殊訂制可焊Φ10mm Φ10mm 2、焊接控制器采用我公司生產(chǎn)的SJ-800A高頻逆變焊接控制器 具有明顯節(jié)能效果 焊接Φ10mm Φ10mm的鋼筋骨架 輸入電源線只需4mm2線即可，內(nèi)部主要部件均為進(jìn)口元件，質(zhì)量可靠，電流輸出穩(wěn)定。3、電控柜采用我公司生產(chǎn)的全數(shù)控，具有焊接速度快，焊接籠體尺寸，焊點(diǎn)牢固可靠。4、可自動(dòng)存儲(chǔ)以焊籠體參數(shù)，下次使用只需調(diào)出即可。5、焊接變壓器采用我公司生產(chǎn)的高頻變壓器，具有體積小、節(jié)能、輸出電流強(qiáng)勁。6、鋼筋籠滾焊機(jī)焊接技術(shù)參數(shù)：1、輸入電壓三相380V 2、輸入電流50A 3、輸入線纜4mm24、輸入頻率50HZ 5、輸出電壓10V 6、短路電流32000A 7、輸出頻率100000HZ 8、冷卻方式 水泠8、滾焊機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、主花盤電機(jī)2.2KVA 2、牽引電機(jī) 0.75KVA 3、變徑電機(jī)1.1KVA 4、焊接小車電機(jī)0.75KVA 5、焊接線速度＜0.6 ms 6、縱筋根數(shù)12 6、縱環(huán)筋直徑3-6mm 7、公稱長(zhǎng)度3000mm 8、公稱直徑承插管300-1200mm9、變徑方式：數(shù)控全自動(dòng)10、參數(shù)設(shè)置方式：人機(jī)界面 11、牽引方式：拉筋式 12環(huán)筋壓緊方式：氣動(dòng) 13、整機(jī)重量：4000kg