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啟閉機 閘門的維護

維護維修原則是“ ,為主”。必須做到“經(jīng)常維護,隨時維修,修重于搶”。所以認真做好閘門啟閉機的維護工作是貫徹這一原則的具體表現(xiàn)。

(一)維護的重要性

維護就是對經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題,隨時進行保養(yǎng)與局部修補,以保持工程及設(shè)備完好。啟閉機械在使用過程中由于磨損、受力、振動和時效等原因,會引起設(shè)備的動力性、經(jīng)濟性和可靠性能降低,產(chǎn)生隱患和故障。因此必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況、變化規(guī)律,經(jīng)常進行必要的維護作業(yè),減少磨損,隱患和故障,保持設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀況,以延長使用壽命,減少運行費用確保可靠地運行。

(二)維護的內(nèi)容

可概括為清潔、緊固、調(diào)整、潤滑八字作業(yè)。

1、清潔:啟閉機械在運行過程中,由于油料、灰塵等影響,必然會引起設(shè)備表面及關(guān)鍵部位的臟污。嚴重時,可使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn),甚至會引起事故。因此必須定期進行清潔工作。清潔是針對啟閉機的外表、內(nèi)部和周圍環(huán)境的臟亂、差所采取的簡單、基本卻很重要的保養(yǎng)措施。

2、緊固:啟閉機的緊固聯(lián)接,雖然在設(shè)計、安裝時已采取了相應(yīng)的防松措施,但在工作過程中由于受力振動等原因,可能還會松動。緊固件松動的影響,與其自身的作用相關(guān)聯(lián)。如鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓等松動,會改變被動聯(lián)接零部件的受力和運動情況,并構(gòu)成事故隱患。

3、調(diào)整:啟閉設(shè)備在運行過程中由于松動、磨損等原因,引起零部件相互關(guān)系和工作參數(shù)的改變,如不及時調(diào)整,輕則會引起振動和噪音,導致零件磨損加快。通常調(diào)整的內(nèi)容有以下幾方面:一是各種間隙調(diào)整。如軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙;齒輪嚙合的頂、側(cè)間隙;制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙等。二是行程調(diào)整。如制動器的松閘行程,離合器的離合行程,限位開關(guān)的限位行程和閘門啟閉位置指示行程等。三是松緊調(diào)整。如彈簧彈力的大小的調(diào)整等。四是工作參數(shù)調(diào)整。如電流、電壓、制動力矩等調(diào)整。

4、潤滑:在啟閉設(shè)備中,凡是有相對運動的零部件,均需要保持良好的潤滑,以減少磨損,延長設(shè)備壽命;降低事故率,節(jié)約維修費用,并降低能源消耗等。




啟閉機設(shè)計規(guī)定?
  1、對用以操作泄洪及其它應(yīng)急閘門的啟閉機,必須設(shè)置可靠的備用電源。
  2、液壓啟閉機應(yīng)設(shè)有行程控制裝置,不得用溢流閥來代替行程控制裝置。
  3、走臺、梯子、欄桿與司機室
  4、走臺、作業(yè)平臺和斜梯都必須設(shè)置牢固的欄桿,欄桿的垂直高度不得小于1m,離鋪板約450mm處應(yīng)有中間扶桿,底部有不低于70mm的擋板。在橋機、門機小車平臺上的欄桿,若條件限制,其高度可低于lm.

液壓啟閉機特點:
體積小,重量輕,簡潔美觀;
輸出力大,工作可靠,運行平穩(wěn);
傳動效率高,比傳統(tǒng)產(chǎn)品節(jié)能一半左右;
調(diào)速和換向方便;
自動化程度高,便于實現(xiàn)現(xiàn)場、遠程控制;
液壓油自行潤滑,使用壽命長;
過載保護能力強,工作可靠;

 



液壓式啟閉機結(jié)構(gòu)組成:
系統(tǒng)包括動力裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置等,多套啟閉機可共用一個液壓系統(tǒng),采用柱塞泵中高壓,液壓系統(tǒng)一般設(shè)置兩套液壓泵,互為備用。
液壓式啟閉機工作過程
1、開啟閘門:
二臺電機得電,空載啟動油泵電機延時5s后,YV1通電,系統(tǒng)調(diào)定壓力為19MPa,壓力油進入有桿腔,開啟閘門,油缸無桿腔油經(jīng)單向閥回到油箱。
2、關(guān)閉閘門:
二臺電機得電,空載油泵電機組,延時6s后,相應(yīng)電磁鐵通電,開啟液控單向閥的壓力調(diào)為8MPa,壓力油打開液控單向閥,左、右油缸有桿腔中油返回到無桿腔,不夠油可由油箱供給,閘門自重關(guān)閉,必要時可在油缸無桿腔加1MPa的壓力,保證閘門能正常關(guān)閉。
3、閘門同步控制。
在閘門啟閉過程中,閘門開度和行糾編裝置全程連續(xù)檢測2根油缸的行程偏差,當偏差值≥10mm時,相應(yīng)電磁鐵通電,自動調(diào)整相應(yīng)油缸有桿腔的進、出油量,使閘門達到同步運行,當行程偏差值超過設(shè)定值10mm時,液壓系統(tǒng)自動停機并發(fā)出報警號。
4、閘門定位控制:
當閘門在開啟懸掛時,由于液壓系統(tǒng)的泄漏,下滑200mm時,液壓啟閉機能自動將閘門到原懸掛位置;如下滑200mm液壓啟閉機未能啟動,當閘門繼續(xù)下滑至300mm時,液壓啟閉機可以自動接通油泵另一組備用電機電源,將閘門到原懸掛位置,同時發(fā)出聲光報警號。




選擇類型時,主要考慮以下因素:閘門形式、封口尺寸和運行條件,同型閘門孔口數(shù)量和閘門設(shè)置扇數(shù),閘門起吊耳的個數(shù),啟閉力、啟閉行程和啟閉速度,啟閉機動力狀況、設(shè)置地點、空間尺度和其他操作要求等。專業(yè)提供生產(chǎn)銷售啟閉機,啟閉機廠家,江西啟閉機,廣西啟閉機閘門,湖南啟閉機,湖北螺桿啟閉機,安徽啟閉機,專業(yè)正規(guī)生產(chǎn)廠家。啟閉機    機架梁應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)啟閉機機架梁梁材料的極限強度滿足許用應(yīng)力要求。
b)啟閉機機架上部應(yīng)進行機加工后安裝操作機構(gòu)。啟閉機機架梁與導軌頂部擋板連接的擋板接觸面應(yīng)進行機加工,并用螺栓連接到導軌上。
密封座應(yīng)符合下列規(guī)定
a)帶密封座的鑄鐵閘門,座面應(yīng)由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門的使用期內(nèi)確保密封座不能變形和松動。密封座采用沉頭螺栓連接,連接后對密封面進行精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙,密封面 間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm,


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