鍋爐風帽作為循環流化床鍋爐的布風裝置，對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。

 以下針對當前循環流化床鍋爐中風帽的使用和改造情況做個簡明扼要的介紹和說明，以期和專家、學者、廣大循環流化床專業技術人員和管理人員進行交流溝通。 目前，國內循環流化床的風帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風帽，一種是鐘罩式大風帽，再者是“7”字形導向風帽，當然還有其它一些不同類型的風帽，如傘狀、柱狀等等。

  小鍋爐風帽的特點是風帽孔徑較小，布風均勻性較好，但因其設計間距過小而導致的磨損現象較普遍，再加上國內流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現象尤為嚴重。另外，送風風壓在運行中會產生波動，導致床料回返至風室的現象，而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內腔和出風孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流，嚴重危及鍋爐的運行。

  大風帽的特點是風帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設計，所以基本沒有床料回返至風室的現象。

 

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
 鍋爐風帽按焊縫的形式分為鍋爐風帽和螺旋鍋爐風帽，鍋爐風帽生產工藝簡單，生產效率高，本錢低，發展較快。螺旋鍋爐風帽的強度一般比鍋爐風帽高，能用較窄的坯料生產管徑較大的鍋爐風帽，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的鍋爐風帽。但是與相同長度的管相比，焊縫長度增加30——而且生產速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風帽大都采用焊，大口徑鍋爐風帽則大多采用螺旋焊。

鍋爐風帽多是耐熱耐磨合金鑄鋼材質。

材料成份：有FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料和釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu)，使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，山東鍋爐風帽，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，鍋爐風帽供應商，同時提高了材料的可焊性。

鍋爐風帽按燃燒方式可分為層式燃燒鍋爐風帽、懸浮燃燒鍋爐風帽、旋風燃燒鍋爐風帽和循環流化床鍋爐風帽。

其中懸浮燃燒鍋爐風帽常見的火焰型式有切向、墻式及對沖、U型、W型等數種鍋爐風帽。

風帽作為循環流化床鍋爐的布風裝置，對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。

目前，國內循環流化床的風帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風帽，一種是鐘罩式大風帽，再者是“7”字形導向風帽，當然還有其它一些不同類型的風帽， 

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