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●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在

鋼筋加工領域獨樹一幟數控彎箍機特性：●φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型●1人操作●實際耗電：6kwh●集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產效率高●采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底。

對當下的鋼筋彎箍機市場而言，鋼筋彎箍機品牌魚龍混雜，讓消費者應接不暇。一些品牌不謀而合打出“ 價”招牌，試圖搶占市

場份額。然則消費者對產品質量和辦事請求越來越高，價錢能夠確定水平影響人們的購置動向，而產品質量才是相當重要的。

G2L-32雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。
彎曲機頭裝置：
彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。
支架及機身
彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。
自動定尺裝置：
   自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。
性能優勢：
   1、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本

   2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。

   3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。

   4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。

數控鋼筋彎曲中心介紹設備的使用優勢！現在機械化的時候替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優勢呢？下面我數控鋼筋彎曲中心來給大家講述一下，一起來了解一下吧！
 1、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
2、彎曲主機*采用日本原版技術和機械原理，數控鋼筋彎曲中心介紹該設備結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。
 3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
 4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
 5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。技術參數：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距*小500mm，數控鋼筋彎曲中心介紹設備彎曲*角度±0°到180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數直徑D32支數，設備配置（高端）承料架1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上，數控彎曲中心頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度精準電控系統1臺，PLC控制。

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