無砂管芯模振動

此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改變。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

無砂管水泥管道的施工要求

(1)管道中心線的確定:施工前，可根據(jù)設(shè)計給定的中心線控制點，現(xiàn)場設(shè)置中心線的起點、終點、平面折疊點、縱向折疊點和直線控制中心樁，方向控制樁可設(shè)置在起點和終點平面折疊點槽外的適當位置，樁數(shù)可通過測量確定。

⑵臨時水準點的設(shè)置:管道工程中經(jīng)常需要增加臨時水準點。應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定且不易碰撞的位置，間距不超過30m。臨時水準點的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)定標準。

(3)溝槽開挖采用挖掘機，輔以人工清底，雨水斗連接管和支管采用人工開挖。開挖過程中，注意土質(zhì)的變化，對有塌跡象的地段采用圍護結(jié)構(gòu)。

(4)挖掘機挖掘*罐底標高約10厘米，罐底預(yù)留土不得挖掘。之后，應(yīng)手動將其移除，并修整儲罐底部。手動清潔水箱，并仔細檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動。如有任何干擾，應(yīng)進行特殊處理。

⑸溝槽兩側(cè)應(yīng)在溝槽底部上方1m處對稱設(shè)置標高樁，并釘上高標高釘。在開挖溝渠底部和整平之前，應(yīng)重新測試管道中心線和高程樁的高程。

(6)溝槽一側(cè)堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線的保護要求向部門管線，以明確地下設(shè)施的基本位置。必要時，應(yīng)先挖洞，找出準確位置，有利于施工，保證各種埋地管道的。施工過程中，外露管道應(yīng)采取支撐和保護措施。

無砂管懸輥制管

采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為CC40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在；

無砂管工作原理

鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質(zhì)決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數(shù)，不會由環(huán)境不同產(chǎn)生過大的應(yīng)力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結(jié)力，有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條（稱為變形鋼筋）來提高混凝土與鋼筋之間的機械咬合，當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時，通常將鋼筋的端部彎起180度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的堿性環(huán)境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護膜，使鋼筋相對于中性與酸性環(huán)境下更不易腐蝕。