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臨夏濾油機系列環(huán)保、節(jié)能、再生透平油濾油機一、簡介為適應(yīng)維修部門檢測維護各類高低壓帶油設(shè)備的需要,我們嚴格執(zhí)行標準,以《DL/T521-2004真空凈油機使用導則》為指導,設(shè)計了具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定等特點的實用型真空透平油濾油機。濾油機廣泛應(yīng)用于各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)微粒。透平油廣泛應(yīng)用于火力、水力發(fā)電機組、工業(yè)汽輪機組、核電站、石油、化工設(shè)備機組冶金、鋼鐵等設(shè)備。潤滑油的好壞,直接影響到機組的經(jīng)濟運行,特別是長期運行的機組,由于高壓汽封、電機軸封等嚴重磨損,形成間隙或汽封壓力調(diào)節(jié)不當,引起串汽現(xiàn)象,以及冷油器泄漏,造成潤滑油嚴重含水,出現(xiàn)油液渾濁不清或乳化,加速油質(zhì)老化,產(chǎn)生皂類、膠質(zhì)和有機無機酸,降低油的穩(wěn)定性和潤滑價值,同時,水份會與油中添加劑作用促使其分解導致設(shè)備銹蝕。另一方面由于系統(tǒng)外污染物通過軸封和各種孔隙進入,如砂子、塵土、銹渣、碳粒,以及內(nèi)部金屬磨損顆粒、油品氧化產(chǎn)物,也會降低油的粘度、抗泡沫性,破壞油膜、增大磨擦,磨損設(shè)備機件,并有可能導致調(diào)速系統(tǒng)卡澀、失靈,引起局部過熱甚至悶車。乳化油還有可能沉積于調(diào)速、循環(huán)系統(tǒng)的管路中,生成油泥,使運行油不能暢通流動,起不到良好的潤滑、調(diào)速、冷卻作用,如不及時處理可能造成重大事故,嚴重影響機組的經(jīng)濟運行。


臨夏濾油機獨特的加熱系統(tǒng)。很多濾油機加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱(如生活中用來取暖的紅外線加熱器),這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產(chǎn)生碳化,還可能產(chǎn)生有害氣體;原因是各部分加熱溫度很不均勻,即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低,前端過高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠,因此不但可能造成對油品的破壞,還不能有效的脫水;我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了目前的航空材料做加熱元件,能保證加熱系統(tǒng)每個點上的溫度都一致,使通過加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱,輔之精密數(shù)字式溫度控制儀,能從0~80℃之間任意調(diào)節(jié),使油品既能達到理想的脫水溫度,又不會損壞油品。④數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限,改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個加熱點的缺陷,避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點頻繁跳動,油品受熱也更均勻,并且能在0~80℃之間任意調(diào)節(jié),即時溫度以數(shù)字顯示,更直觀監(jiān)控油品的即時溫度。⑤ 液位閥加電磁閥相結(jié)合我們采用液位閥加電磁閥相結(jié)合的有效控制,使濾油機運行更穩(wěn)定,并且不會產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象,從而實現(xiàn)全自動在線濾油的性,真正達到了人機分離。⑥可靠的保護裝置為保障設(shè)備運行,本機主要采取了以下保護措施: ①加熱器采用了油位檢測裝置,當加熱器無油時將對其進行鎖定,防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護裝置,當設(shè)備因故超壓時將及時停車,直到故障排除設(shè)備才能啟動。③電氣設(shè)有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制,保證設(shè)備運行,可實現(xiàn)無人值守在線濾油。⑦低能耗設(shè)計由于我國南北地域冬季溫差極大,真空濾油機工作時的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上,作為節(jié)能降耗設(shè)備,在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上,其本身的能耗也是很重要的;為實現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗,為客戶實現(xiàn)經(jīng)濟效益的化,我公司根據(jù)多年的設(shè)計經(jīng)驗及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實際運行情況,不斷更新技術(shù)和改進,使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力,同時其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

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臨夏濾油機加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率,采用電加熱;⑵ 配置有自動恒溫控制裝置;⑶ 設(shè)置有加熱保護功能裝置;⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖,只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng),避免油溫過高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制,避免油溫達到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動,限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計,有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,形成可靠的加熱系統(tǒng),化的管路設(shè)計確保無“死油區(qū)”,而油溫可在10 ~100 ℃之間任意調(diào)節(jié),恒溫加熱。同時,根據(jù)氣候不同,設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求:手動盤車,無卡阻現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)時,軸封不漏油,技術(shù)指標達到標準;⑵ 油泵選用國內(nèi)品牌。⑶ 電機 選用國內(nèi)品牌電機.⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段,采用獨特密封方式,確保油泵無泄漏;既使在整機系統(tǒng)處于極限真空,油泵出油照正常,確保整機性能穩(wěn)定,提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級真空分離罐,可靠的真空分離技術(shù),由霧化器、反應(yīng)器、分離室,聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成;霧化器:將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化,噴射到反應(yīng)器上;反應(yīng)器:由多個反應(yīng)環(huán)組成,讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜,讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā),大大提高脫水脫氣的效率;分離室:位于反應(yīng)器與聚油箱之間,油液在此區(qū)間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離;聚油箱;將分離了水分、氣體的油液聚集,由排油泵排出;抽氣室:將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽,殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液;觀察窗:采用鋼化玻璃作為觀察鏡,取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷;配置自動液位控制裝置,實現(xiàn)進出油的自動平衡調(diào)節(jié),恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的;采用復式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu),從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間,大大提高脫水(游離水、微水)脫氣的效率,。

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臨夏濾油機空氣發(fā)生器具備輸出壓力穩(wěn)定、噪聲低、凈化能力強的優(yōu)點,是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號國產(chǎn)、進口氣相色譜儀及各類分析實驗室的使用,而且可以作為高純氮氣發(fā)生器的空氣源。二、儀器特點1.替代高壓鋼瓶,使實驗室氣源儀器化;2.體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、使用方便;3.振動小、噪聲低、輸出壓力穩(wěn)定、氣壓波動不大于±0.005Mpa;4.可靠,配有過壓、過流二級保護裝置;5.使用壽命長,可連續(xù)使用也可間斷使用,性能穩(wěn)定。三、綜合參數(shù)1.空氣純度;干燥無油;2.輸出流量:0~3000mL/min;3.輸出壓力:0.4Mpa;4.工作噪聲:<30分貝;5.外形尺寸:415(L)×200(W)×370(H)(單位:mm)6.應(yīng)用環(huán)境a)環(huán)境溫度:10~40℃;b)相對濕度:不大于85%;c)供電電壓:220±22V;d)供電頻率:50±0.5H2e) 消耗功率:150W;7.儀器重量:約25Kg。四、開機準備1.開箱檢驗a)開箱后按照裝箱單清點驗收;b)檢查儀器外觀,是否由于運輸而造成損壞;c)開箱后若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,請您及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,以便及時解決。2.開機準備a)儀器電源開關(guān)呈關(guān)閉狀態(tài);b)接通儀器電源前請檢查供電電源電壓范圍是否正確,并具備可靠接地;c)接好電源插頭。3.開機檢驗a)打開儀器電源開關(guān),觀察儀器是否啟動(儀器啟動后用手接觸機箱應(yīng)有輕微振動),觀察儀器運轉(zhuǎn)過程中有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常情況請及時關(guān)機;b)儀器正常工作以后,將“空氣出口”的封閉螺帽旋松觀察有無氣體流出;c)待以上各項正常后,將“空氣出口”用螺帽將出氣口封閉;d)重新啟動儀器,開機約1.5~2分鐘后,儀器進入壓力自動控制狀態(tài)(出廠設(shè)定停機0.8Mpa,開機0.5Mpa),儀器自動停機以后,觀察高壓壓力表應(yīng)達到設(shè)定壓力,輸出壓力表輸出壓力0.4Mpa;e)儀器開機正常后關(guān)閉電源開關(guān),取下“出氣口”密封螺帽,將氣體輸出口用管路與用氣儀器的空氣進口相連接。

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臨夏濾油機真空泵應(yīng)用于 GIS抽真空、變壓器抽真空、真空冶煉、焊接、干燥及化工制藥、電力真空器件等行業(yè)作為抽真空用,本機組的工作壓力為133Pa-5pa,所能達到的極限真空為5Pa。具有啟動快、抽速大、性能穩(wěn)定、操作簡便等特點。特別方便用于變壓器或電力設(shè)備抽真空、真空注油、真空干燥等。本機組按需要,可配置進口真空泵或進口羅茨泵。本機組采用羅茨泵作為主泵,以旋片式真空泵作為前級泵。 在本機組的進氣口處可安裝真空表,以便準確地觀察與控制被抽容器真空度。二、特點:●本機人性化設(shè)計、啟動快,性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。●配置管路過濾器,能有效防止較大顆粒的雜質(zhì)進入系統(tǒng),損壞真空泵。●該機標準配置 ,美觀大方,方便客戶室外操作。●全自動控制,可實現(xiàn)無人值守的在線運行,運行狀態(tài)由指示燈顯示。●配置法蘭接口,便于對接容器● 裝有電子單向閥,確保停電和反相不返油三、產(chǎn)品配置及設(shè)備形式:●? 真空泵、羅茨泵、電器部件等均選用國內(nèi)。●? 配置數(shù)顯真空計,可以即時掌握被抽容器真空度。● 抽真空速率高、能耗少● 多種保護功能,有效保證真空泵運行● 設(shè)計先進,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡潔明了● 有相序保護,缺相



臨夏濾油機儀表內(nèi)置WEB服務(wù)器且具備以太網(wǎng)接口,可以通過以太網(wǎng)接口使用WWW瀏覽器對儀表進行遠程監(jiān)視及操作。均熱塊采用導熱較好的合金材料。在技術(shù)上與國內(nèi)外先進技術(shù)同步,在被插入深度,水平溫場,垂直溫場等技術(shù)方面處于領(lǐng)先水平。在所需的溫度范圍內(nèi)使,用,,它可方便的設(shè)置并產(chǎn)生所需的溫度。它體積小,加熱快速,溫控穩(wěn)定,無污染等特點,可將溫度傳感器與儀表進行整體校驗,因此它易于攜帶,使用方便,易于快速可靠地溫度校準,廣泛應(yīng)用于機械,船舶,化工,食品,電力,藥品等行業(yè)。注:液晶觸摸顯示屏可分三款:液晶觸摸-I型(無通訊)液晶觸摸-Ⅱ型(帶通訊網(wǎng)口USB)液晶觸摸-Ⅲ型(帶通訊網(wǎng)口USB.遠程操控)以上三款根據(jù)需要自選經(jīng)過以上檢查仍不能排除故障,請及時與本公司聯(lián)系。友誼提醒:在運輸前請將爐內(nèi)均力快輕輕提出,不要放在爐體內(nèi)運輸!!!

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臨夏濾油機雙級真空濾油機技術(shù)方案及配置 一、技術(shù)特性及配置介紹:1、凈油能力:150L/min 2、適用于: 1)變壓器油的脫氣,脫水和過濾雜質(zhì)2)變壓器的絕緣干燥及現(xiàn)場絕緣油處理3)電氣設(shè)備的真空注油4)符合標準:DL/T521—2004 《真空凈油機驗收及使用維護導則》3、基本參數(shù):序號 項目 技術(shù)參數(shù)、配置、性能介紹1 流量 150L/min 9000L/h2總功率(KW)96KW3 工作真空度-0.06~ -0.099MPa 4真空壓力≤100 Pa5 含水量 ≤3 ppm6工作油溫20~ 80℃7 工作壓力≤ 0.5MPa8 電源 380V/50HZ(三相四線)9過濾精度≤1μm10進口管徑Φ 50mm 11防護等級儀器儀表防護等級IP65 12噪音≤ 70dB13出口管徑Φ 50mm 14油進出軟管10m 15連續(xù)工作時間≥ 200h16平均無故障時間 ≥ 8000h17處理后油質(zhì)量指標⑴ 凈化油中含水量: 原油≤ 50 PPm ;凈化油≤ 5PPm(GB/T7600)⑵ 油中含氣量:≤ 0.1% (GB/T423)⑶ 過濾精度:≤5μm ⑷ 機械雜質(zhì) 無 (GB/T511)⑸ 擊穿電壓 原油>15KV⑹ 凈化油>擊穿電壓>75kV(球級)(DL/T521)13制造標準⑴ 電力部行業(yè)標準DL/T521-2004;⑵ 機械工業(yè)部JB/T5285-2001。14真空濾油機外觀 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損,連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑,產(chǎn)品表面采用噴塑工藝,采用不銹鋼螺栓進行連接,表面應(yīng)光潔明亮。


臨夏濾油機產(chǎn)品概述過去,一般采用定期投入壓力式濾油機和離心濾油機,以運行油中的雜質(zhì)和水份,但這兩種設(shè)備操作復雜,油料浪費嚴重,濾除水份和雜質(zhì)的效率太低,不能滿足設(shè)備的運行要求。目前用于油過濾裝置主要是利用沉降和過濾原理,其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱、過濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設(shè)有多層分離網(wǎng),依靠油和水的重力差,油中的水在穿過分離網(wǎng)時凝聚成水滴,沉降在箱體下部,由自動抽水器排出箱體外,這些濾油設(shè)備設(shè)計容量大,體積尺寸也大,而且從使用情況看,普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象。若采用DTL系列真空透平油濾油機,不但有效除掉油中的汽、水及雜質(zhì),而且能夠自動破乳化。從而達到真正的對變壓器油、開關(guān)油、汽輪機透平油進行凈化的效果。三、用途及特點用途:本機主要用于發(fā)電機組的透平油處理,能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì),提高油料品質(zhì),保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機組的維修周期。特點:1、脫除水份能力強,能使渾濁的油變得清澈透明。2、濾除雜質(zhì)能力強,初濾芯能除去油中的大量雜質(zhì),大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用,使污染嚴重的油系統(tǒng)也能恢復到油控制標準之內(nèi)。3、自動化程度高,小巧輕便,可靠,操作簡單。4、一機多能是本機的一個重要特征,由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原有帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)于本機設(shè)備之閭,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工省時確為一舉三得。因此, TH系列真空透平油濾油機是透平油及需要脫除大量水份和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的理想設(shè)備。

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臨夏濾油機概述為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要,我們參照日本加藤公司技術(shù),嚴格執(zhí)行 標準以DL/T521-2004真空凈油機使用導則為指導,設(shè)計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、潤滑油 機油、液壓油 等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。二、主要用途1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、透平油、機油、液壓油、潤滑油及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。2、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。三、主要特點本機與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點;1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。2、改進完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。3、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為:無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。4、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。四、工作原理真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

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臨夏濾油機天正華意電氣密封檢測儀采用觸摸屏+plc的工作方式進行,設(shè)備可設(shè)定試驗壓力,保壓時間與壓降壓力,通過觸摸屏進行壓力的控制,試驗完畢可自動進行聲光報警提示。二、設(shè)備特點 1、核心傳感器、調(diào)壓閥、電磁閥等選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備,可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。2、技術(shù)先進,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件,無任何焊接連接,方便拆卸,系數(shù)高,壽命長、便于維護。4、時間可以在0-999sec內(nèi)任意調(diào)節(jié)。5、保壓時間、恒壓時間等任意可調(diào)。6、整個測試過程提示。如升壓過程,恒壓過程,保壓過程7、可以通過專用的數(shù)據(jù)采集軟件來設(shè)定各項技術(shù)參數(shù),并且整個試驗過程無需人工干預,一次設(shè)定即可。數(shù)據(jù)采集軟件軟件可以實時的現(xiàn)實壓力曲線,打印報告,并且可以自動保存excel數(shù)據(jù)。

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臨夏濾油機調(diào)整及試車1、濾床上濾板,濾框,濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板,再后濾板,濾板濾框交替順序安放,板與框之間各放濾紙2張,濾板與濾框放置時應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過濾能力,濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙,若使用清潔或烘干的舊濾紙時,就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來污染油液。濾板,濾框,濾紙安裝完畢后,應(yīng)復查位置是否正確,然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。蓋上油蓋。(注意:壓緊手柄不允許加長操作)2、檢查各部分是否有松動現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動連軸器,看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后,開啟電機看油泵轉(zhuǎn)動方向是否和箭頭方向一致,不得反向。接電源是應(yīng)整機接地。3、機器運轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa,應(yīng)停車檢查。六、操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉本機的性能以及操作方法。2、機器啟動后,應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況,一旦有異常現(xiàn)象,立即停車檢查。3、根據(jù)油的干凈度,在循環(huán)過濾2—3倍后,打開油樣閥,取樣實驗,直到合格為止。4、工作一段時間后,壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低,系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙,須更換。5、閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好,不得隨便拆卸。如確有必要,須檢驗合格后方可繼續(xù)使用。6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標,可開啟回油閥,將油放凈。在關(guān)閉回油閥。7、過濾結(jié)束,清洗機器,涂上防銹油,放置在干燥通風的地方。七、機器的維護和保養(yǎng)1、所有的密封表面,應(yīng)涂上防銹油。(如濾板,濾框,前壓板,壓緊板)2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈,涂上防銹油。3、所有的管道接頭,應(yīng)包扎好,防止異物進入管道系統(tǒng)。4、在移動過程中,要防止撞擊,翻倒,以免機器損傷,降低機器的工作性能。

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臨夏濾油機主要說明:① 過濾系統(tǒng)采用多級過濾技術(shù),濾芯逐級加密,保證過濾精度; 濾芯采用不銹鋼作為初級過濾,可以反復清洗,不影響精度;精濾芯采用高分子化纖制成,精度高可以達到1微米 .②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水,而分子水不易去除;而微水對油品的影響也很大,不但造成油品處理后不達標,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司 采用低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān),使油中的微水徹底去除,不但油品達標迅速,而且使用期更長,從而更有效保護機械設(shè)備,延長檢修周期。③ 獨特的加熱系統(tǒng)很多濾油機加熱系統(tǒng)都采用碳鋼加熱元件,高密度加熱,集中加熱,這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產(chǎn)生碳化,還可能產(chǎn)生有害氣體;原因是各部分加熱溫度很不均勻,單位空間加熱功率過高,即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低,前端過高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠,因此不但可能造成對油品的破壞,還不能有效的脫水;我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)采用了不銹鋼材料做加熱元件,單位功率只有1W能保證加熱系統(tǒng)每個點上的溫度都一致,使通過加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱,輔之精密數(shù)字式溫度控制儀,能從0~80℃之間任意調(diào)節(jié),使油品既能達到理想的脫水溫度,又不會損壞油品。④數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限,改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個加熱點的缺陷,避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點頻繁跳動,油品受熱也更均勻,并且能在0~80℃之間任意調(diào)節(jié),即時溫度以數(shù)字顯示,更直觀監(jiān)控油品的即時溫度。

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臨夏濾油機設(shè)備要求:設(shè)備為防爆型真空濾油機,防爆等級:dIICT4;移動式,流量為60L/MIN;處理變壓器油、汽輪機油中的雜質(zhì)和 水分、氣體。二.-60防爆真空濾油機用途:用于過濾變壓器油、汽輪機油、液壓油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。三. -60防爆真空濾油機的主要性能特點:①我公司采用的低溫油水分離技術(shù),能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和特制化纖材料做濾芯,能有效去除油中的雜質(zhì),使用壽命長 ,在使用過程中不需要添加任何添加劑,經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤3微米 。③加熱元件采用不銹鋼材料,低密度加熱功率,保證加熱均勻,油溫可控制在0~80℃之間任意調(diào)節(jié)不會使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和低溫處理相結(jié)合的脫水方式,經(jīng)我公司處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現(xiàn)在線運行達200小時以上。⑥根據(jù)客戶需要設(shè)計整機防爆,防爆等級可達dIICT4以上。四.主要特點說明:① 過濾系統(tǒng)采用2級過濾加分子吸附技術(shù),濾芯逐級加密,保證過濾精度; ②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水,而分子水不易去除;而微水對油品的影響也很大,不但造成油品處理后不達標,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司采用低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān),使油中的微水徹底去除,不但油品達標迅速,而且使用期更長,從而更有效保護設(shè)備,延長檢修周期。③ 特制濾芯材料我公司采用的濾芯,采用高分子材質(zhì)制作的濾芯不但能過濾, 還能對油中的微粒雜質(zhì)進行吸附,可使凈化處理后的油品更潔凈, 它的工作原理是通過水分子和油分子的電解常數(shù)不同來分離油分子和水分子,從而達到切斷分子鏈來破乳化, 不會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。④獨特的加熱系統(tǒng)。很多濾油機加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱(如生活中用來取暖的紅外線加熱器),這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產(chǎn)生碳化,還可能產(chǎn)生有害氣體;原因是各部分加熱溫度很不均勻,即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低,前端過高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠,因此不但可能造成對油品的破壞,還不能有效的脫水;我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了低密度加熱功率加熱 ,能保證加熱系統(tǒng)每個點上的溫度都一致,使通過加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱,輔之精密數(shù)字式溫度控制儀,能從0~80℃之間任意調(diào)節(jié),使油品既能達到理想的脫水溫度,又不會損壞油品。


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臨夏濾油機、操作方法1.接通電源,儀器開始工作;2.儀器輸出壓力,(出廠設(shè)定壓力為0.4Mpa,無特殊要求不需調(diào)節(jié));3.儀器使用完畢后,關(guān)閉儀器電源。六、注意事項1.儀器需平穩(wěn)放置,切勿傾斜,以免壓縮機內(nèi)部液體外溢;2.儀器連續(xù)工作一段時間后,需檢查干燥室內(nèi)部變色硅膠是否由藍色變化為粉紅或白色,變色后則需及時更換,(注意:更換硅膠需在儀器無壓狀態(tài)下進行)更換硅膠后需及時檢查干燥管的氣密性,(檢查以不漏氣為原則);3.脫油凈化器中填充有活性炭過濾材料,在儀器使用300小時后應(yīng)進行更換,(注意:更換活性碳需在儀器無壓狀態(tài)下進行)更換以后需及時檢查干燥管的氣密性,(檢查以不漏氣為原則);4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態(tài)進行排液;b)不可在分析樣品過程中排液。排液方法:將排液管拉出,按下排水開關(guān)按鈕后,貯氣管內(nèi)部空氣壓縮過程中產(chǎn)生的壓縮水自動排出。(氣候潮濕時壓縮水較多,應(yīng)在使用一周左右放液一次)同時用容器接液,殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護保養(yǎng)1、變色硅膠的更換在確保儀器無壓力狀態(tài)下,逆時針旋轉(zhuǎn)并取下干燥管上部螺帽,提出干燥器內(nèi)襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽,以保證不漏氣為原則,切不可過緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化:將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內(nèi),放入恒溫干燥箱,保持溫度在100~120℃烘烤2~3小時,至硅膠恢復藍色,在干燥箱內(nèi)自然降溫后,將硅膠裝入密封容器中待用;

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