別再糾結(jié)于文字描述了,觀看視頻,讓螺旋式聲測管產(chǎn)品為你展現(xiàn)真實魅力!


以下是:螺旋式聲測管的圖文介紹


聲測管以鋼管為主要原料:鋼管分為無縫鋼管和直縫焊接管。無縫鋼管將用于舊的設(shè)計圖紙,材料為20#鋼。但現(xiàn)在常用的聲測管是由焊接鋼管制成的。焊管的材質(zhì)為Q235,或是Q195.那么聲測管的材質(zhì)就是Q195-Q235。聲測管分為鉗壓聲測管、山西臨汾螺旋聲測管和套筒聲測管。應(yīng)用:灌注樁施工,如橋梁、山西臨汾鐵路、山西臨汾高速公路、山西臨汾地鐵、山西臨汾港口、山西臨汾碼頭、山西臨汾水電站、山西臨汾大壩、山西臨汾民用住宅等。 聲學(xué)測試管是一種不可缺少的聲學(xué)測試管。使用聲學(xué)測試管可以檢測樁的質(zhì)量。聲學(xué)測試管是超聲檢測樁時探頭進入樁體的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分。樁內(nèi)預(yù)埋模式及樁橫截面布置形式將直接影響測試結(jié)果。因此,設(shè)計時應(yīng)將聲學(xué)測試管的布置和埋設(shè)方法標記為圖紙,施工時應(yīng)嚴格控制預(yù)埋質(zhì)量和管壁厚度,以確保檢測工作的順利進行。



現(xiàn)在我國越來越多的地鐵工程開始建設(shè),為了保證工程質(zhì)量,因此都要進行預(yù)埋聲測管。地鐵工程聲測管正確預(yù)埋方法聲測管預(yù)埋固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),呈等邊三角形方式布置(應(yīng)該不少于3個點)。管頭采用膠布密封,注意連接位置焊接嚴密,另外管壁厚度應(yīng)滿足要求,不得以次充好,否則會對將來的聲波埋下隱患。超聲波法檢測樁基預(yù)埋聲測管要求(1)當樁徑不大于1500mm時,應(yīng)埋設(shè)3根管;當樁徑大于1500mm時,應(yīng)埋設(shè)4根 管。(2)聲測管宜采用金屬管,其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm,管的連接宜采用螺紋連接,且不漏水。(3)聲測管應(yīng)牢固焊接或綁在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),且互相平行、山西臨汾同城定位正確,并埋設(shè)至樁底,管口宜高出頂面300mm以上.(4)聲測管底應(yīng)封閉,管口應(yīng)加蓋。(5)聲測管的布置宜路線前進方向的等點為起始點,按順時針旋轉(zhuǎn)方向進行編號和分組。買2根編為一組。現(xiàn)在我國越來越多的地鐵工程開始建設(shè),為了保證工程質(zhì)量,因此都要進行預(yù)埋聲測管。地鐵工程聲測管正確預(yù)埋方法聲測管預(yù)埋固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),呈等邊三角形方式布置(應(yīng)該不少于3個點)。管頭采用膠布密封,注意連接位置焊接嚴密,另外管壁厚度應(yīng)滿足要求,不得以次充好,否則會對將來的聲波埋下隱患。超聲波法檢測樁基預(yù)埋聲測管要求(1)當樁徑不大于1500mm時,應(yīng)埋設(shè)3根管;當樁徑大于1500mm時,應(yīng)埋設(shè)4根 管。(2)聲測管宜采用金屬管,其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm,管的連接宜采用螺紋連接,且不漏水。(3)聲測管應(yīng)牢固焊接或綁在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),且互相平行、山西臨汾同城定位正確,并埋設(shè)至樁底,管口宜高出頂面300mm以上.(4)聲測管底應(yīng)封閉,管口應(yīng)加蓋。(5)聲測管的布置宜路線前進方向的等點為起始點,按順時針旋轉(zhuǎn)方向進行編號和分組。買2根編為一組。




聲測管廠家如何進行鉆孔沖洗?(聲測管廠家)聲測管廠家的應(yīng)用過程中,需要進行鉆孔清洗,這是十分重要的步驟,聲測管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗,總結(jié)了此工藝需要五個步驟,下面給讀者講解一下,希望對您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿,灌漿孔均應(yīng)進行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗,裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)條件,通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。⑵沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過1MPa時,采用1MPa;沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力,壓力0.5MPa時,采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束,且總的時間要求單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達不到澄清要求的孔段,應(yīng)繼續(xù)進行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時,不得進行裂隙沖洗。⑸灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進行灌漿作業(yè),因故中斷及時間間隔超過24h時,應(yīng)在灌漿前重新進行沖洗




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