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更新時間：2025-01-27 00:12:44 瀏覽次數(shù):3 公司名稱： 鑫福興管業(yè)有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 3000/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 1天 |
| 供貨總量 | 100萬噸 |
| 運費說明 | 現(xiàn)付 |
| 最小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級 | K9 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
| 產(chǎn)品品牌 | 鑫福興 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | DN80-DN1400 |
1）球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管具有強度高、韌性大、抗震性能好、耐腐蝕和安裝方便等優(yōu)點；內(nèi)襯水泥砂漿或涂刷衛(wèi)生級環(huán)氧樹脂防護，對輸水水質(zhì)無影響：可承受工作壓力超過2.0MPa以上，比非金屬管材強；延伸率、剛度、抗拉強度較大，承受外荷載的能力比其他管材強；柔性接口，拆裝方便、承受局部沉陷的能力好，特別在有地下水或管內(nèi)有少量余水的狀況下維修容易，比非金屬管材維修難度小；防腐性能優(yōu)良，使用壽命可達50以上，比化學(xué)管材及鋼管使用壽命長。鑄鐵管鋪設(shè)時，對基礎(chǔ)要求較低，一般情況下，可不作基礎(chǔ)處理，僅需將天然地基進行適當(dāng)平整，管道鋪設(shè)于未經(jīng)開挖擾動的原狀土上；遇到較差地基或含巖石地區(qū)，鋪設(shè)管道時可采用砂墊層基礎(chǔ)。但大口徑球墨鑄鐵管加工工藝復(fù)雜，需進行專門設(shè)計，鑄造難度大、造價高、制造周期長。近些年，根據(jù)市場要求，國內(nèi)球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)相繼開發(fā)并已規(guī)模化生產(chǎn)各種特殊涂層球墨鑄鐵管，其中有水泥內(nèi)襯環(huán)氧封面層、聚氨酯內(nèi)襯、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯等球墨鑄鐵管，目前所生產(chǎn)的特殊涂層球墨鑄鐵管產(chǎn)品的性能已經(jīng)達到了國際先進水平。特殊涂層球墨鑄鐵管具有耐腐蝕性好、與基材附著力強、內(nèi)壁光滑、可降低能耗、提高輸水能力、涂層不含溶劑、無可滲出有害物質(zhì)、不污染輸送介質(zhì)，從而保證流體的衛(wèi)生性和純潔度等特點，被大量使用于飲用水管道的內(nèi)外壁防腐，缺點是造價增加太多。
在對球墨鑄鐵管施工過程中要注意挖溝的寬度和深度，在鋪設(shè)管道前要鋪設(shè)不低于10厘米的砂粉避免有石頭及硬物對管道的傷害。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行壓力試驗時，管道試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗，當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。對位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以點的壓力為準(zhǔn)，但點的壓力不得超過管道組成件的承受力。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，應(yīng)降低修復(fù)，待缺陷后，應(yīng)重新進行試驗。
球墨鑄鐵管是目前社會建設(shè)中非常重要的材料之一，它不僅是各種工程設(shè)備的框架材料，也是工程的基本組成材料。球墨鑄鐵管是一種以18號以上的鑄造鐵水為主要材料，再加上各種輔助添加劑，然后再利用離心球墨鑄鐵機鑄造出來的鋼管，通常也可以簡稱它為球管或球墨鑄管等等。球墨鑄鐵管在今天的工業(yè)生產(chǎn)中，使用的非常普遍，因為它非常的可靠，而且還具有非常優(yōu)良的防腐性能，雖然球墨鑄鐵管的防腐性能非常優(yōu)良，但是在實際的使用過程中，必要的防腐設(shè)施還是必要的，因為這不僅能保證球墨鑄鐵管的性能，而且還能延長它的使用壽命。瀝青漆涂層是球墨鑄鐵管經(jīng)常用的防腐方法之一，主要在輸送天然氣中，這是必不可少的防腐措施。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯也是非常有效的手段之一，雖然它的防腐性能極好，但是由于它的制作工藝很難，因此它的成本很高。
鑄鐵排水管氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度、率、智能化的方向進一步發(fā)展。
