隧道救援通道生產流程

高分子隧道救援通道母材在進行生產前需要對連接配件、掛件進行提前制作，逃生管通過螺桿擠出機采用獨特工藝生產，按客戶要求切割，通過設備刨平端頭，按圖紙打安裝配件孔，對合格產品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發運。

高分子隧道救援通道優越性：
1、高分子隧道救援通道重量輕，僅為鋼管重量的1/8左右，拆裝和搬運方便。
2、高分子隧道救援通道韌性好，抗沖擊強度高，受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復原來形狀，為公路隧道施工逃生應急救援提供了為可靠的保障。
3、高分子隧道救援通道環剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發生坍塌時，承壓能力和抗環境破壞能力遠遠超過一般管道。

    高分子逃生管道材料重量輕拆裝和搬運方便；管道韌性好、抗沖擊強度高，受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復原來形狀，為公路隧道施工逃生應急救援提供了極為可靠的保障；管道環剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發生坍塌時，承壓能力和抗環境破壞能力遠遠超過一般管道。同時，新型應急救援通道的結構尺寸符合人體工程學原理，結構 簡單，拆裝方便。耐沖擊后，通過對高分子量聚乙烯逃生管道和鋼管進行抗沖擊性對比試驗，驗證了高分子量聚乙烯管應用于隧道施工應急救援的可靠性。

高分子逃生管道特性：

一、耐磨性具塑料之冠，比尼龍66（66）、PTFE高4倍，是碳鋼、不銹鋼的7－10倍；

二、沖擊強度列通用工程塑料之首，為聚氯乙烯的20倍、的兩倍、的五倍，且能在－196攝氏度下保持。無論是外力強沖擊，還是內部壓力波動都難以使其開裂，這是其它任何塑料沒有的特性；

三、沖擊能吸收值在所有塑料中，且具有消音性；

四、磨擦系數低，僅為0.07~0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動磨擦系數比66和聚甲醛低一半。

五、不結垢、不粘附，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內徑設計可比鋼管減小15%；

六、化學穩定性好，具有優良的耐化學藥品性；

七、優良的憎水性，吸水率小於0.01%，僅為的1%；

八、優良的抗內壓強度，耐環境應力開裂性、抗快速開裂性；

九、衛生、，可接觸食品和藥物；

十、良好的耐候性和抗老化性。高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和分子團少，分子量大，具有很好的穩定性。

十一、易連接、安裝方便；

十二、經濟效益高，安裝費用比傳統材料低得多，加之耐腐蝕、耐磨損、耐候性等諸多因素綜合比較，經濟效益是鋼管的4－6倍。

隧道逃生管道綜合性能對比

  1、首先價格對比

  逃生管和玻璃鋼逃生管同樣規格，價格相差不大，逃生管則便宜便宜（但是已經淘汰不屬于新型材料）。

  2、特點對比

新型逃生管道優勢：

  1、重量輕、僅為鋼管重量的1/8左右，拆裝和搬運方便。

  2、管道韌性好、抗沖擊強度高，受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復原來形狀，為公路隧道施工救生應急救援提供了ji為可靠的保障。

  3、管道環剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發生坍塌時，承壓能力和抗環境破壞能力遠遠超過一般管道。

  4、性高。外觀是橘紅色，在隧道里有一定的警示和指引作用。

玻璃鋼逃生管優勢：

  (1)重量于基本相同

  (2)耐腐蝕性能于基本相同

  (3)不能重復利用（如果隧道塌方石塊砸到管道上會變行，只能使用一次）

  逃生管優勢：

  易采購，沒什么技術含量，移動困難，安裝不便，不可重復利用。

三種材質的劣勢：

  逃生管：價格適中，假冒偽劣材料隧道逃生管較多，以次充好，蒙騙工程客戶。

  玻璃鋼逃生管道：玻璃具有硬但易碎，不耐沖擊，彈性模量低，易老化。

  逃生管道 ：單位比較重，不耐腐蝕，不耐沖擊。

采購隧道逃生管道建議

  通過以上三種材質對比，不同使用領域可以選擇不同材質，但是在隧道中使用，目地是防止隧道坍塌，能保證人員，如果選擇玻璃鋼和鋼管，隧道坍塌后，管道會被落石砸扁或砸裂，通道無法使用，根本起不到隧道逃生的目的，所以zui好還是選擇逃生管道，同時還要選擇正規廠家生產的，還要具備質量檢測報告，合格證，zui好有逃生管道。防止買到冒牌貨，也不能保證隧道逃生的。