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更新時間：2025-02-15 03:18:44 瀏覽次數(shù):5 公司名稱： 辛普頓有限公司
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 10/kg |
| 發(fā)貨期限 | 3天內 |
| 供貨總量 | 100 |
| 運費說明 | 含運費 |
| 最小起訂 | 10kg |
| 質量等級 | A級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品材質 | 環(huán)氧樹脂 |
| 產品品牌 | 辛普頓 |
| 產品規(guī)格 | 45kg/組 |
| 發(fā)貨城市 | 全國 |
| 產品產地 | 大連 |
| 加工定制 | 是 |
| 產品型號 | JGN-201 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產品重量 | 優(yōu) |
| 產品顏色 | 灰 |
| 質保時間 | 12個月 |
| 外形尺寸 | 10升 |
| 適用領域 | 建筑物結構加固 |
| 是否進口 | 否 |
| 質量認證 | ISO9001 |
| 工作溫度 | 5至負10度 |
<臨汾>辛普頓根據市場發(fā)展的需要在進一步完善定型產品的基礎上，不斷開發(fā)出新產品和引進先進的生產技術。臨汾產品設計先進，制作精細，性能可靠，具有國際先進水平，暢銷全國，在同行中享有較高聲譽，并深受廣大用戶的信賴！ 銷售網絡覆蓋面廣，產品適用范圍大，遍布全國各地。
臨汾加固粘鋼膠批發(fā)零售
臨汾JGN-201型灌注粘鋼膠是由改性環(huán)氧樹脂，化學助劑，固化劑及填充料組成，是雙組份室溫固化的高分子化學材料，粘接強度、剪切強度性能優(yōu)于普通錨固劑，耐水、耐介質、耐老化，性能優(yōu)良。適用于結構補強、粘鋼、石材干掛等建筑領域，也可用于其他建筑構件的粘接錨固。臨汾JGN-201型灌注粘鋼膠使用方法：1、確定需要粘鋼的部位。2、混凝土表面及鋼板表面處理。剔除混凝土表面粉刷層及碳化層并打磨，鋼板除銹、打磨。3、表面浮灰，用丙酮或二甲苯清洗。4、A、B組份按1：0.3-0.5比例配制并攪拌均勻。5、將配制好的結構膠均勻涂抹于混凝土表面和鋼材表面，并使中間稍厚，粘貼厚度2mm-3mm.6、將鋼板粘貼在涂有鋼膠的混凝土表面，用鐵鍾敲擊，不能有空洞，并用化學錨栓固定，去除周邊多余的膠料。室溫下養(yǎng)護48小時以上。臨汾JGN-201型灌注粘鋼膠注意事項：1、貯存于通風、陰涼、干燥的庫房，溫度低，一般貯存期10個月，到期如未變硬，性能測試合格，仍可使用。2、取膠工具不能在兩種組份中混用。3、施工時對身體和工具有沾的膠，可用丙酮擦洗。4、本產品不屬于有毒、易燃易爆危險品，可用一般交通工具運輸。
JGN系列環(huán)氧A級粘鋼膠臨汾粘鋼膠應用范圍 A級環(huán)氧樹脂粘鋼膠廠家1、一般用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固。2、用于土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。臨汾粘鋼膠產品描述 粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結構膠。臨汾粘鋼膠主要特點1、強度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。2、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動荷載加固。 3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。臨汾粘鋼膠技術性能1、JGN-粘鋼膠技術性能均符合標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。2、也可按特別要求進行設計與研發(fā)，滿足客戶的特殊要求。臨汾粘鋼膠使用方法與施工要點1、表面處理表面處理是關鍵的工序，包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。對于混凝土構件粘合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：（1）對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用環(huán)氧修補砂漿進行修補）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。（4）對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。對于鋼板粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用擦拭干凈。（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；用平砂輪打磨出紋路。2、卸荷A級環(huán)氧樹脂粘鋼膠廠家為減輕和粘鋼板后的應力、應變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。3、配制膠膠粘劑JGN-粘鋼結構膠為雙組分，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。在潔凈容器中，按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉速應用慢速（400-600轉/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內用完。4、粘貼鋼板膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應在膠粘劑的適用期內完成）。5、固定與加壓A級環(huán)氧樹脂粘鋼膠廠家鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。6、固化可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時，固化時間會相應延長。若環(huán)境溫度低于5℃，應采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
