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（1） 手動折彎正向運行：點擊"向上箭頭"按鍵，或者4檔開關控制。
（2） 手動折彎正向運行：點擊"向下箭頭"按鍵，或者4檔開關控制。
（3） 折彎電位器調(diào)整當前運行速度。
（4） 手動送絲正向運行：點擊Refer鍵：或者4檔開關控制。
（5） 手動送絲正向運行：點擊ESC鍵：或者4檔開關控制。
（6） 送絲電位器調(diào)整當前運行速度。
（7） 手動切斷功能，點擊：ALM鍵""。
（8） 手動回零，點擊"回零"按鈕。
Z軸送絲軸自動清零；X軸折彎軸按設定回零方向，設定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，直到遇到零點開關，停止，定位到零點偏移量；清零，回零完成。

客戶在購買鋼筋機械設備的時候都喜歡貨比三家，終會選擇性價比較高的一家企業(yè)合作。 是很多客戶貨比之后終會選擇的對象，因為我們的數(shù)控五機頭鋼筋彎箍機做到了真正實用，真正優(yōu)越，真正低價。說了這么多，那么該鋼筋彎箍機的真正實用都體現(xiàn)在那里呢？下面就是專業(yè)的技術(shù)人員列出的真正實用分析：1、可設計多達十四個彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲存多種形狀，以便多品種大批量生產(chǎn)。2、能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。3、彎曲機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)，確保鋼筋彎曲精度。4、控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。 5、鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合四個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋彎曲

 由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。
●彎曲和剪切機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

 傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。

應用領域：公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂、自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。兩機頭立式彎曲中心采用數(shù)字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設有數(shù)據(jù)庫。運用先進的設 計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達 20個角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根。是傳動加工設備產(chǎn)量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工廠等使用。

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