不容錯(cuò)過(guò)的【冷凍式干燥機(jī)-空壓機(jī)維修保養(yǎng)您身邊的廠家】視頻展示!產(chǎn)品特點(diǎn)一目了然,為您的購(gòu)買(mǎi)決策提供堅(jiān)實(shí)依據(jù)。
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冷凍式干燥機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。 冷凍干燥機(jī)基本結(jié)構(gòu): 冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 制冷系統(tǒng)是凍干機(jī)的重要的組成部分,被稱為“凍干機(jī)的心臟”。其制冷系統(tǒng)主要由以下部件組成:壓縮機(jī),制冷劑,油分離器,水冷凝器,干燥過(guò)濾器,中間冷卻器,視液鏡,電磁閥,手閥(頂蓋閥),膨脹閥,蒸發(fā)器(板式交換器,后箱冷凝盤(pán)管),汽液分離器,回氣過(guò)濾器,壓力表,壓力控制繼電器, CPCE (能量調(diào)節(jié)器),閥,制冷管道等。
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冷凍式干燥機(jī)維修價(jià)格 冷干機(jī)的維修與保養(yǎng) 冷干機(jī)的維修與保養(yǎng) 冷干機(jī)的維修與保養(yǎng)技巧有以下六大步驟。 冷干機(jī)壓力開(kāi)關(guān) 制冷壓力開(kāi)關(guān) 步驟一、每班觀察記錄冷干機(jī)儀表值4次保證正常壓力壓差 1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過(guò)0.035MPa; 2、蒸發(fā)壓力表0.4MPa-0.5MPa; 3、高壓壓力表1.2MPa-1.6MPa 步驟二、經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng) 1、浮球排水器一周左右清洗一次 2、排污管每星期排污一次 ◆電子式排水器清洗方法: a.將自動(dòng)排水器前面球閥關(guān)閉; b.松開(kāi)上端固定螺母拿出定時(shí)線圈清洗過(guò)程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會(huì)燒掉; c.撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空; d.卸下閥芯擦拭干凈; e.將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開(kāi)一點(diǎn)用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)、水油排空;用抹布擦凈閥體; f.將閥芯、定時(shí)線圈按原位裝回;再裝上軟管打開(kāi)前端球閥 步驟三、經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)口溫度 1、冷卻水水溫2~32℃; 2、水壓0.15~0.3MPa; 3、壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)≤45℃(以手摸進(jìn)氣管不燙為宜)特殊除外 4、冷卻水應(yīng)保持清潔Y型過(guò)濾器半個(gè)月清洗一次水質(zhì)好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質(zhì)而定)風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次; ◆風(fēng)冷凝器清洗應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面風(fēng)冷凝器周圍應(yīng)保證足夠空間通風(fēng)散熱不能太陽(yáng)光直射下工作;定期用壓縮空氣表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗:關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口打開(kāi)未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗;銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗;清洗時(shí)應(yīng)注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 步驟四、經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng) 1、壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結(jié)霜; 2、干燥過(guò)濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差溫差不宜很大(進(jìn)口熱、出口涼則需要更換); 3、若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后服務(wù)聯(lián)系 步驟五、檢查電器控制系統(tǒng) 吹掃灰塵緊固接線端(必須不帶電下進(jìn)行) 步驟六外表保養(yǎng) 定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃安裝冷干機(jī)、空壓機(jī)地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。
冷凍式干燥機(jī)的工作原理 冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過(guò)濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開(kāi)關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載, 冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力?;驹? .壓縮空氣流程潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機(jī)入口進(jìn)入,首先經(jīng)過(guò)前置空氣冷卻器,將空氣溫度降至常溫,再進(jìn)入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作,并可除去空氣中部份水滴,然后壓縮空氣進(jìn)入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換,將空氣中這露點(diǎn)溫度降至2—10C之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴,以過(guò)旋風(fēng)分離器時(shí),會(huì)將空氣與水滴做自動(dòng)的分離,水滴會(huì)經(jīng)自動(dòng)排水器出系統(tǒng)外, 干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點(diǎn)溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達(dá)932 .冷媒系統(tǒng)流程說(shuō)明冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過(guò)濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開(kāi)關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載, 冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力。3 .工藝流程吸附式壓縮空氣干燥機(jī)的工作流程,壓縮空氣通過(guò)進(jìn)口空氣閥IA流入吸附干燥塔(A),在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過(guò)單向閥(CA到達(dá)出口,其中有一部分空氣被作為再生氣。以過(guò)再生氣節(jié)流孔(O)的流量控制,減壓到接近大氣壓,然后污言穢語(yǔ)吸附塔(B),吸附塔(B)內(nèi)有上半周期吸附下來(lái)的水分,再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥(RB和消音器(MB排空。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期(4分鐘或10分鐘時(shí)間模式),經(jīng)濟(jì)再生氣量的設(shè)定模式(85%70%55%40%25%來(lái)確定再生氣流的吹掃時(shí)間。這后再生/再加壓閥(RB關(guān)閉,吸附塔(B)開(kāi)始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時(shí)間,必須保證雨塔壓力的均衡,否則可能引起出口處壓力波動(dòng)。半個(gè)循環(huán)周期后,空氣進(jìn)口閥(IA)關(guān)閉,同時(shí)進(jìn)口閥(IB)打開(kāi)??紤]到閥的動(dòng)作時(shí)間,6秒后再生/冉加壓閥(RQ再打開(kāi)?,F(xiàn)在吸附塔(B)開(kāi)始干燥空氣,而且吸附塔(A)則進(jìn)入再生階段,這樣就完成了一次切換動(dòng)作。吸附塔(B)干燥半個(gè)周期后重新回到再生狀態(tài),這段時(shí)間為一個(gè)循環(huán)周期。一個(gè)循環(huán)周期里,每個(gè)吸附塔都經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段:吸附-再生加壓。
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