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常規結焦處理方法。顆粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進行結焦清灰處理，但是從實際的效果上來看，沒有達到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進行處理。主要是因為生物質燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導致灰分的軟化溫度較低，根據實驗數據所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進行處理。根據以往的經驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調節，溫度正常維持在510 0C左右，運行一個月后需要停爐進行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：(1)介質吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內煙氣濕度，在空預器處形成低溫結露，造成空預器管腐蝕嚴重；(5)機械部位故障率高，維修費用高。

、由于臨汾生物質顆粒燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產的正常進行。二、生物質燃料鋸末一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質后形成的結焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。

臨汾顆粒生物質燃燒裝置在使用時，不浪費去除和廢水釋放。因為它使用高溫的燃燒法的方法，并且其氣態形式的焦油是通過直接燃燒證明。這也可以解決一些技術問題，同時也避免了焦油的生活中，我們帶來了水的二次污染問題。臨汾生物質顆粒是一種轉化效率較高的燃燒材料，非常的綠色環保，并且能夠提高我們生存的環境質量，臨汾生物質顆粒想要充分燃燒的話，需要滿足以下三個充分燃燒的條件才可以。1、燃燒時間要充分：燃燒的時候也不要燒一會就拿出來，時間充分才會讓材料燃燒的更加徹底，否者只燃燒了部分就浪費了資源。2、足夠高的溫度：想要產生燃燒條件是氧氣、燃燒物、溫度，生物質顆粒在燃燒的時候需要有足夠高的溫度來保證著火需要的熱量，也可以保證燃燒速度是有效的，目前研究發現生物質顆粒燃料的燃點約為250℃，提高溫度可以讓后續燃料供給更加充分，過程中的熱量是一點一點上升的，會加速燃料的充分反應，當溫度達到800°C生物質便能很好地燃燒了。3、氧量的及時混入∶上面說了燃燒的條件是要有氧氣，那么我們在這個階段如果可以適當的混入氧氣量，否則都是co2，反而起到滅火的作用?！　?br>

生物質顆粒燃料基本是由塑料袋、紙袋或是編織袋進行包裝，無可避免要與空氣接觸?？諝庵斜旧砗兴郑w粒遇到一定的水分就會松散。即使空氣再干燥，長期存放，生物質顆粒的壽命也會受到影響。生物質顆粒在存放過程中，影響顆粒的主要因素是溫度、濕度和存儲方式。濕度太大，溫度過高，生物質顆粒就會出現發霉、裂縫等現象，還可能引發生物質顆粒發熱量以及耐久性的變化，從而對顆粒的運輸和應用產生不利影響。生物質顆粒的存放環境相對濕度以10為界，小于10的可存放6個月，大于10的存放時間一般在1-3個月。因此，在存放生物質顆粒的時候一定要選擇好的環境，確保其濕度和溫度在正常范圍內。生物質顆粒的存儲量一般根據實際使用量而定，使用多少就存儲多少，一個月存儲一次就足夠了，盡量避免一次性大量存儲的情況。

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