其實在現(xiàn)在的很多生活中都離不開無縫鋼管的存在,無縫鋼管有一個很顯著的特點就是在制作過程中是不需要任何的切割和焊接的。因為只有這樣才會保證,在輸送氣體和液體的時候不會出現(xiàn)這些氣體泄露的情況,所以如果有經(jīng)焊或者是切割的情況,那么這種無縫鋼管用來輸送是很危險的。
但是呢,什么東西也得要保養(yǎng)才會使用的長久,就像家里的冰箱、電視機和波爐之類的,其實這些家電就是需要保養(yǎng)才會使用的長久。其實不只是家電,像無縫鋼管這些也是需要保養(yǎng)的,特別是鋼鐵合成的,那么就更容易生銹,導致無縫鋼管的使用不如以前,所以不管是什么只要是長時間的使用都是會出現(xiàn)老化的狀態(tài),所以無縫鋼管也是需要保養(yǎng)的。
其實為了防止無縫鋼管生銹,我們首先要保證無縫鋼管的表面和環(huán)境是干凈的,不然很容易被腐蝕,產(chǎn)生化學反應的。除銹的時候,我們也可以采用酸洗的方法來去銹,一般很多工人都是用化學的原理和運用電解的方式來除銹。但是要是用化學反應來祛除鐵銹的話,那么工人們在清洗之前,要先穿戴到保護用品,避免身體受化學元素影響受傷。但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學酸來清洗無縫鋼管嗎,因為雖然化學酸洗的去銹效果很好,但是化學酸也會對環(huán)境造成影響的,甚至是影響土壤質(zhì)量。
以上就是無縫鋼管小編為大家分享的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。如果大家有更多關于無縫鋼管的知識需要了解的話,請及時的與我們進行聯(lián)系。
產(chǎn)品名稱 | 現(xiàn)貨材質(zhì) | 執(zhí)行標準 | 現(xiàn)貨規(guī)格 | 產(chǎn)品應用 |
高壓化肥管 | 10 20 16Mn | GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | 適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道 |
輸送流體管 | 10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于輸送流體的一般無縫鋼管 |
一般結構管 | 10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E> | GB/T8162-2008 GB/T17396-2009 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于一般結構,工程支架、機械加工等 |
石油套管 | J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | ∮60.23-508.00 *4.24-16.13 | 油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁 |
天祥鋼管有限公司主要從事 云南臨滄Q345b厚壁無縫,公司坐落于大東鋼管城6號,公司技術雄厚,生產(chǎn)設備先進,公司建立以來一直秉持“以人為本,勇于創(chuàng)新,追求卓越,互利共贏”的企業(yè)理念。質(zhì)量是企業(yè)生命的原則,實行員工參與的質(zhì)量管理方針,對于產(chǎn)品的制造,我們不會僅以達到標準就得以滿足,停止腳步。而是在允許的范圍內(nèi)超越標準,向客戶提供更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務。
任何破壞由軋輥、頂頭、導板三者形成的變形區(qū)幾何形狀正確性的因素,都將使毛管壁厚不均加劇。
(1)頂頭。①頂頭的形狀設計,理想的頂頭輾軋錐應與軋輥出口錐平行,如果按照傳統(tǒng)的馬特維也夫公式設計頂頭,其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的,金屬在這樣一個逐漸擴大的間隙內(nèi)變形,勢必造成管壁輾軋不充分而導致毛管壁厚不均,而且,隨送進角的增大毛管壁厚不均更加嚴重;②由于頂桿的剛度不夠,在穿孔過程中產(chǎn)生彎曲,使頂頭不能保持對中位置,從而使穿出的毛管壁厚不均;③頂頭的不均勻磨損或損壞。
(2)導板。①導板距過大,在穿孔過程中是依靠導板的限制作用來保持穿孔中心線的,導板距大,頂頭在上下位置變化大,使頂頭不穩(wěn)定,導致毛管壁厚不均。②上、下導板的不均勻磨損也會加劇壁厚不均程度。
(3)軋輥。①軋輥中心線偏斜:在生產(chǎn)過程中,由于穿孔機兩側壓下螺絲安裝不正確,或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發(fā)生水平偏斜,兩個軋輥的送進角不一致使變形區(qū)發(fā)生畸變而導致壁厚不均。②大送進角下導致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉速不當也會影響壁厚精度。
(4)管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻(陰陽面)都將造成壁厚不均。
(5)穿孔機的剛度、結構和調(diào)整。穿孔機的機身剛度不夠,其上的鎖緊機構不可靠;頂桿的定心裝置調(diào)整不準確,運行不可靠和距離機身較遠;軋制中心線的調(diào)整,一般采用低于軋機中線,其目的是提高軋件的穩(wěn)定性,若調(diào)整過大,因軋制線下移后,變形區(qū)內(nèi)工具之間的相對關系發(fā)生了非對稱變化,也會影響毛管的壁厚不均。