想知道生產線鋼筋彎曲中心大量現貨供應產品的獨特魅力嗎?視頻里的產品介紹,比文字更有說服力,一看便知!
以下是:云南臨滄生產線鋼筋彎曲中心大量現貨供應的圖文介紹
建貿機械設備(臨滄市分公司)
建貿機械設備(臨滄市分公司)始終秉承“用戶就是上帝”和“滿足 鋼筋彎曲中心用戶的需求就是我們的追求”的經營理念;切實以“精益求精”作為我們科技創新、持續發展的潛在動力,“您選 鋼筋彎曲中心產品就是選客戶”是貴我兩司業已達成的共識,我們誠懇期待并相信能與所有客戶和同仁實現互利共贏,共創美好未來。
云南臨滄鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精準,齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩,鋸切穩定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業的流水線作業,減少設備的二次搬運,提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產效率。8、設備可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據客戶要求(墩粗套絲)用來實現率的生產流程。
云南臨滄數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線介紹:云南臨滄全自動數控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,整體結合國際技術,公司研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。
云南臨滄鋸切套絲打磨生產線—產品特性● 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。● 整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限 度延長了設備的使用壽命● 本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省喂料周期鋼 。● 鋼筋套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。● 節約場地:該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到 規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。● 減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。● 提率:短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 。 ● 保證品質:上下工序緊密銜接,及時發現異常并糾正。● 操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇性作業,操作極其簡單。● 模塊設備:該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合,同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用。