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<臨滄>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司

 1、優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低

采用進(jìn)口專用CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

2、一體化設(shè)計，高強度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料 柔性加緊機構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡單，1個小時即可學(xué)會。

3、精工細(xì)作品質(zhì)保證

折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。

4、加工精度率高

彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

 全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴(yán)重的問題，將兩臺剪板機剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標(biāo)準(zhǔn)機架上方有兩根窄橫梁不同，本次設(shè)計我們將承受全部剪切負(fù)荷的機架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個主液壓缸被布置于機架上橫梁偏于喂料入口一側(cè)，即在工作臺正上方一側(cè)。這與液壓剪板機的主液壓缸均卷板機置于機架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側(cè)，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統(tǒng)都有相對較低的造價。
二機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心價格

數(shù)控鋼筋彎曲機優(yōu)勢特點：
1. 引進(jìn)德國 理念：鋼筋在垂直方向“立式彎曲”；
2. 機頭數(shù)量可增減，常用的有二機頭；
3. 機頭自動移動，全自動化彎曲；
4. 采用電機變頻技術(shù)，PLC控制，鋼筋彎曲準(zhǔn)確，，節(jié)能，適合國內(nèi)工程項目；
5. 設(shè)備電器元件采用國內(nèi)知名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用；
6. 設(shè)備機械部分整機設(shè)計緊湊，采用優(yōu)質(zhì)型材制造，有利保證設(shè)備機械強度，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性；
7. 產(chǎn)品重要部件選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造工藝；
8. 設(shè)備移動機構(gòu)采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位；
9. 設(shè)備操作簡單易學(xué)，速度快， 可彎曲32螺紋鋼筋。

廠家為您詳細(xì)的介紹;
1.作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)亦不得加油或.
2.彎曲鋼筋時嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速.
3.彎曲高硬度或低合金鋼筋時應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.
4.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝上.
5.轉(zhuǎn)盤換向時必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.鋼筋彎箍機控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能
數(shù)控鋼筋彎箍機使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，公司擁有完善的加工設(shè)備、先進(jìn)的工藝裝備和健全的質(zhì)量控制體系，為企業(yè)的迅速擴大生產(chǎn)，提高國際市場競爭能力奠定了基礎(chǔ)，科技創(chuàng)新布局處在動態(tài)調(diào)整中，全球科技創(chuàng)新力量開始從發(fā)達(dá) 向發(fā)展中 擴散，全球科技創(chuàng)新中心逐步由歐美向亞太、由大西洋向太平洋位移。鋼筋彎曲機是現(xiàn)在建筑行業(yè)蕞主要的工程機械之主要用于彎曲各種型號鋼筋以滿足建筑工地施工。現(xiàn)有的鋼筋彎曲機主要是采用“帶-兩級齒輪-蝸輪蝸桿”的傳動方式。