聲測管由于各種原因引起偏位，但樁身沒有被破壞的，都可以根據各自的偏位程度，考慮采用推頂法和錨桿補樁法。兩種方法均具有施工設備簡單，加固機理直觀可靠，施工工期短，施工質量容易控制，有推廣應用的價值。方法1：推頂法（即樁頂施加水平推力）使樁復位。施工時先樁前側的土，幅度減少所需的水平推力，再采用小于Rh的水平推 力使偏位的樁復位，就能保證樁的。方法2：錨桿靜壓樁補樁。借助于錨桿樁來彌補樁偏位所喪失的部分承載力，并可根據工程樁的實際偏位情況，靈活進行處理。在澆筑 承臺時預留好錨桿樁樁孔，其余按原設計進行施工，不會影響施工工期和工程質量。一般推頂法用于處理偏位小于50cm的聲測管，錨桿樁補樁法用于處理偏位大于50cm的聲測管。錨桿靜壓樁補樁法，施工技術比較成熟，不再贅述。某工程采用推頂法，施工設備采用XU-100型地質鉆機2臺，注漿泵2臺，100kN千斤 頂4臺，高壓油泵1臺，反力鋼架若干米。施工步驟如下：

聲測管水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進漿量很大，壓力 長時間不升高，則應調整漿液濃度和配比，縮短凝膠時間，進 行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使漿液在裂隙中有相對停 留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間。(3)注漿效果檢查在小導管搭接范圍內進行，主要檢查注漿量偏少或有懷疑的注漿孔，聲測管認真填寫檢查記錄。滲入性注漿 通過鉆孔檢查注漿厚度，小于30era時，應補管注漿。超前小導管的安裝和支護原理 超前小導管的安裝和支護原理？超前小導管安裝：可采用引孔或直接頂入方式。1、用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導管直徑的10-20mm，孔深視導管長度而定。2、插入導管如插入有困難，可用帶有頂進功能的風鉆將套管頂入。3、用吹風管吹出孔內的雜物。4、聲測管小導管尾纏棉紗，使得小導管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。5、小導管安裝后必須使得其周圍一定范圍內用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。

加強超前支護，聲測管保證開挖過程中拱頂不流塌；（2）加強鎖腳錨桿施作，每個節點采用4根鎖腳錨桿，并增設臨時橫撐，阻止圍巖收斂過大，拱腳采用預制砼支墊密實，防止初支下沉量大，同時增加預留變形量，防止侵限；（3）聲測管加強監控量測，每循環進行量測工作，找出變形量大的工序，并加快該工序的施工時間，盡快成環；（4）二襯緊跟，保證洞內施工。高壓注漿管路橋施工質量監測及技術要求 高壓注漿管路橋施工質量監測及技術要求高壓注漿管路橋施工要保證施工和施工質量為目的，并滿足《建筑路橋工程技術規范》相關要求，主要監測項目包括：水平位移及沉降變形 觀測，路橋樁結構深部位移監測（測斜），支護樁身鋼筋應力監測，錨索軸力監測，地下水位監測、地表裂縫監測及人工巡視等。

鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進行樁頭處理，要保證樁頂標高以下混凝土質量必須符合質量要求，樁頭錨筋長度必須符合設計要求，這些都是常識。但在鑿出樁頭的時候，工人為了方便，往往把鋼筋保護層混凝土敲掉后把樁頂標高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機整體拉出來，在來出來的過程中往往會沖擊彎曲的錨筋，容易導致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會降低質量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內部會有氣孔出現。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因為母材潮濕、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因為焊劑未烘干和埋弧不好造成空氣進入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現超標氣孔后，首先進行X工業電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進行探傷同時在現場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現象、檢查電流電壓是否穩定、焊接速度過高等排除以上現象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質。內焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。