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產品詳細介紹
精密鋼管無張力減徑
在多機架的減徑機中對空心荒管進行的不帶芯棒、不帶張力的連軋工序，目的是獲得小直徑的長管材，以擴大產品規格和提高機組生產能力。無張力減徑機和縱軋定徑機(見管材定徑)相同，但減徑機的機架數目多達15～22架。
減徑機軋制空心荒管的過程如圖1所示。管子喂入軋輥后與孔型側壁abcd四點接觸，之后產生壓扁變形。壓扁變形是指管子截面積不變化，僅形狀由圓變為橢圓，屬于塑性彎曲。到管子與孔型壁相接觸時壓扁停止，減徑變形開始，直至管子離開變形區。無張力減徑機每架變形量較小，一般延伸系數不超過1.03～1.055。軋制薄壁管時變形過大會產生軋折缺陷。(圖2)
經無張力減徑后管壁要增厚，減徑前后的壁厚關系可用以下經驗公式確定：
對于壁厚小于15mm的成品管
S0=S[1-0.0044(D0-D)]
對于壁厚大于15mm的成品管
S0=S-(D0-D)/14.9
式中D0、D分別為減徑前后管子的直徑；S0、S分別為減徑前后的壁厚。用上式求出的壁厚變化值含有平均值的意義，因為實際壁厚變化沿孔型周邊的分布是不均勻的，如圖3所示。由圖3可見，增厚值以輥縫處(Ⅲ一Ⅲ截面) ，孔型頂部(I—I截面)小，在45。方向(Ⅱ一Ⅱ截面)次之。由于減徑機為連軋機，成品管終的壁增厚由各架累積而成，累積后壁厚分布是45。方向處壁厚小。(見圖4)
精密鋼管反拉力拔管
在拔管模(見冷拔管工具)一側施加后張力的拔管過程(見管材冷軋冷拔)。
反拉力拔管的特點是：
(1)可減小拔管時作用在管子上的徑向壓力，以提高空拔時的變形量，增加薄壁管拔制的穩定性；
(2)減少摩擦力，延長工具壽命，改善管材表面質量以及變形在橫截面上分布的均勻性，減小殘余應力；
(3)軸向張應力的作用，有利于管壁減薄；
(4)有助于實現液體摩擦。
實現反拉力拔管的方法有以下幾種
(1)雙模拔管，利用入口前模對后模中拔制的管子施加后張力(見圖)；
(2)卷筒拔管，由給料卷筒施加反拉力，并可調節反拉力大小；
(3)直接在管料尾施加后拉力。此時如管體不動，用移動拔模的方法來實現拔制過程，則節能效果更好。
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精密鋼管標準介紹：
14.冷拔或冷軋精密無縫精密鋼管(GB3639-2000)是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫精密鋼管。
選用精密無縫精密鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。
15.結構用不銹鋼無縫精密鋼管(GB/T14975-2002)是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫精密鋼管。
16.流體輸送用不銹鋼無縫精密鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫精密鋼管。
17.異型無縫精密鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫精密鋼管的總稱。按精密鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫精密鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫精密鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫精密鋼管(代號為BJ)。異型無縫精密鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材
