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2、 止水條連接時采用平行搭接方法，紫銅止水銅鼻子內澆瀝青柱前，預先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中，采取多次多層澆的方法，使瀝青柱澆得比較密實，在澆瀝青時速度要盡可能快，縮短層與層之間的間隔時間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現場加工時，應嚴格控制焊接質量。 
3、根據所安裝止水條的長度在約三十米處裝設三通一處，三通直線兩端約為一頭插入止水條內，一頭插入注漿連接管內，另一丁字端頭應插入備用注漿內，以備縫隙滲漏水時注化學漿止水使用。
4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯接件牢固粘結，必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應加以固定和保護；對止水附近的混凝土應采取可靠措施確保澆筑質量，防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管，應放入內墻方向內。
紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時間則根據加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應保證鑄錠加熱溫度均勻。合金組織偏析嚴重的鑄錠在加熱時應適當延長時間。現代加熱爐常采用步進式燃氣加熱爐,空氣預熱、空-燃比自動調節、平焰燒嘴。這種加熱爐加熱速度快、熱效率高。
為適應某些時效強化型合金板帶在生產過程中固溶淬火的需要,在熱軋出口側設置了冷水噴淋系統(亦稱在線淬水系統)。它可以在較短的時間內使帶坯的溫度從700℃左右或更高的溫度迅速降至300℃以下甚至更低。
為提高紫銅片止水帶產品精度和表面質量,現代熱軋機本體應用了電動壓下、液壓調的壓下系統、軋輥分段冷卻系統、液壓彎輥或液壓墊系統、強力夾持對中系統、立輥軋邊系統及厚度自動控制系統,進一步提高了熱軋機的裝機水平和控制精度為生產高精度薄板帶提供了可靠的保障。
