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以下是:生產(chǎn)線,鋼筋滾絲機(jī)性價比高的圖文介紹


專業(yè)銷售 云南麗江鋼筋滾絲機(jī)

建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

將繼續(xù)秉持“追求卓越,永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營理念,立足市場,挑戰(zhàn)自我,服務(wù)客戶,堅定不移地做中國的不銹鋼材料供應(yīng)商。

經(jīng)營宗旨:的品質(zhì)和服務(wù)創(chuàng)造企業(yè)品牌。

經(jīng)營理念:以人為本,開拓創(chuàng)新,持續(xù)改進(jìn),追求卓越。

質(zhì)量方針:弘揚(yáng)品質(zhì)精神,構(gòu)建完善的質(zhì)量管理體系,把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細(xì)節(jié)中。

環(huán)境方針:遵守法規(guī),減廢防污,持續(xù)改進(jìn),綠色環(huán)保。

公司理念:誠信經(jīng)營貼心的服務(wù)誠心的交流,顧客滿意是企業(yè)永恒的追求




◎鋸切套絲生產(chǎn)線安裝時使用方須提供穩(wěn)定電源,并且有接地處理,當(dāng)電源不穩(wěn)定時需增加穩(wěn)壓器或應(yīng)急電源。 ◎設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員培訓(xùn)后對設(shè)備性能充分了解下,方可進(jìn)行設(shè)備操作。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線運(yùn)行時所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離移動和旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu),避免被設(shè)備碰傷。 ◎操作人員不能穿過于肥大,有絲帶或易于卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),女性人員生產(chǎn)時長發(fā)者須把長發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。 ◎上料時需要帶保護(hù)手套,以防止鋼筋加工中傷到手。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不可切料,切料時,需要使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入,應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋,以防鋼筋末端彈出傷人,嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料; ◎嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電氣設(shè)備進(jìn)行沖洗和 ,電控柜內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水,要保障設(shè)備不被水淋或日曬,要在室內(nèi)加工使用。 ◎行走驅(qū)動軸與驅(qū)動齒輪處的螺栓要每班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。 ◎嚴(yán)禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產(chǎn)線(尤其是伺服、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改等),否則以造成設(shè)備損壞或傷害他人的事故,同時設(shè)備驗收投入生產(chǎn)后應(yīng)對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行備份處理。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線維修時應(yīng)做防護(hù)處理,必要時要進(jìn)行斷電才能操作。




生產(chǎn)線,鋼筋滾絲機(jī)性價比高

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線特點(diǎn): 1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度,自動化程度高、成品精準(zhǔn)度高 2、防跳動自動壓緊裝置,性極高 3、多級成品存儲機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)行 4、模塊化組合,根據(jù)需求選擇不同的配置模式。 5、雙向出料設(shè)計,成品堆放量增加一倍 6、可移動原料平臺設(shè)計,大大降低勞動強(qiáng)度 7、主機(jī)采用自動潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。 8、控制系統(tǒng)組成:國內(nèi)外知名品牌。 本機(jī)是一種主要針對棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動一體化設(shè)備。對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰詣愉徢谐伤枰L度,并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存。然后通過設(shè)備高低落差上料,實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、自動化程度高,大大降低勞動強(qiáng)度。 2、全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。 3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。 4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進(jìn)行翻料動作。


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