產品詳細介紹

玻璃鱗片涂料

主要特性：

*極好的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質的滲透。

*優異的耐水性及耐化學藥品性。

*良好的附著力、耐磨性和抗震性。

*漆膜堅韌，機械強度高。

*漆膜防腐蝕期效長，具有一定的裝飾性。

用    途：

*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆，也可以作為中間層。

顏色及外觀：

*各色、漆膜外觀正常。

基本參數：

*比重：             約1.25g/L（混合后）

*配比：             甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=10:1（質量比）

*干膜厚度：         約200um

*理論用量：         約480g/m2(以200um干膜計，不含損耗)

*閃點：             約29oC

*干燥時間：         表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d

*熟化時間：         0.5h(23℃±2℃)

*適用期：           ≤3h（23℃±2℃）

復涂間隔時間：      底材溫度      5℃      20℃       30℃

                    短          48h      24h        12h

                    長          7d       7d         7d

建議涂裝道數：

*無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。

前道配套：

*環氧玻璃鱗片底漆，環氧富鋅漆，環氧云鐵漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，環氧鐵紅漆等。

后道配套：

*環氧漆，氯化橡膠漆，環氧瀝青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面處理：

*前道漆應完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。

施工條件：

*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。

*被涂底材溫度低于5℃時，環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。

涂裝施工：

*混合：      本產品分為兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規定的配比，一次性混合、充分攪拌均勻，并在規定的混合使用期限內用完。

*無氣噴涂：  稀釋劑：  環氧系列專用稀釋劑。

             稀釋量：  0-5%（以油漆重量比）

             噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm

             噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空氣噴涂：  稀釋劑：  環氧系列專用稀釋劑。

             稀釋量：  10-15%（以油漆重量比）

             噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm

             噴出壓力：0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)

*輥涂：      稀釋劑：  環氧系列專用稀釋劑

             稀釋量：  5-10%（以油漆重量比）

*清洗劑：    環氧系列專用稀釋劑

注意事項：

*超過*涂裝間隔，應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。

*本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。

*涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的 衛生、和環保法規與標準進行。

*如果對本產品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。

包    裝：

*甲組份（漆）：25kg桶裝

*乙組份（固化劑）：5kg桶裝

貯    存 ：

*存放于通風干燥處，避免日光暴曬，有效貯存 12個月，超過貯存期，經檢驗合格仍可使用。

玻璃鱗片具有耐蝕，抗滲透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數小、固化殘余應力少，耐磨損、施工簡便、易于修補，因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有應用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，玻璃鱗片的問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇，施工方法等參數是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂，但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質量和應用，防銹性能、抗滲透性能和耐蝕性能。

  涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20～40目的石英砂，以5～7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70米/秒速度從噴嘴中噴出，表面達SISSa2.5規格，噴砂后的灰塵，在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上、相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要注意以下幾點：涂料的充分攪拌；涂料基料同固化劑的混合；粘度調整；適用期；涂裝機具(機械)的清洗與保養；玻璃鱗片尺寸。以上諸點通常按涂料廠規定進行，逐層施工，直至涂到設計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。

  玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子多，作為外部防銹少，是取決于樹脂的耐候性；同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題需要解決：玻璃鱗片涂料；與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。玻璃鱗片涂料標準的內容多：主劑、固化劑加入混合時沒有結塊，質地均勻；混合性：能均勻混合；涂膜的外觀；厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落；適用期：20℃時使用2小時以上；耐沖擊性：500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落；干燥時間：16小時以內；玻璃鱗片含量：20%以上。

【施工說明】

(1)玻璃鱗片防腐施工在除銹結束后8～24h內應進行底涂施工。如果施工面積較大、噴砂施工不能及時全部完成時，當天除銹的
部位應在規定時間內完成底涂施工。

(2)按照“玻璃鱗片+色漿+固化劑_+真空攪拌”的次序，在真空攪拌機中配制涂料，攪拌時間控制在3—5min。攪拌好的涂料
應在30min內用完，已發生固化的涂料不得繼續使用。

(3)固化劑的填加量按質量比應控制在1．5％一2％之間，應根據天氣情況進行適當調整。當夏季施工氣溫較高時，可適當少加；
當氣溫較低時，應適當多加。大面積施工前，應進行配比試驗，通過實際試涂效果確定配合比。

(4)玻璃鱗片防腐施工應按左右或上下的方向定向進行，以三人一組、兩抹一滾的配合方式進行施工。施工時抹刀應
與施工面保持30~45的角度，且只能由一端向另一端抹涂而不得做往復操作，以使鱗片受到方向一致的側推力，呈現垂直于介
質滲透方向的倒伏態定向有序排列。滾壓可往復進行且用力均勻，起到定型復位、抑制流墜的作用，使涂層薄厚均勻、平整致密

玻璃鱗片涂料的特性

1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。

3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

 玻璃鱗片涂料

玻璃鱗片涂料鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經專用機械配制成泥或涂料，再經泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。

一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
  *發電廠
  排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱
 *鋼鐵廠
  鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置
 *石油
 原油儲罐
 *化學工業
  氯堿裝置、染料、化學品等裝置
 *排水、廢液處理裝置
混凝土槽、中和槽