鍍鋅無縫管的工作壓力指標不是一個固定值，而是要根據鍍鋅無縫管的實際活動而變化。 以下是鍍鋅無縫管工作壓力指標的定義類別：當工作壓力P＜7Mpa時，該指標為S＝8； 當7＜鍍鋅無縫管工作壓力P＜17.5時，該指標為S＝6； 當工作壓力P＞17.5時，該指標為S＝4。 以上就是一般鍍鋅無縫管驗收負擔的主要進展和主要計算方法。 只要鍍鋅無縫管的驗收工作壓力繼續提高，其特性就會得到充分發揮。 鍍鋅管在生產過程中，如果生產工藝不合理，機器參數設置不當，就會出現偏差，尤其是大口徑友發鍍鋅管，也就是常說的錯邊現象。友發鍍鋅管反面 對于生產后出現反面的友發鍍鋅管，處理方案如下：將反面位置修平，然后進行補焊。如果經常出現錯誤的一面，只能更換設備。友發鍍鋅管出現反面后，分析反面的原因是非常有必要的。以下是錯誤一側的常見原因。鋼帶的彎度是造成鋼管錯位的重要因素。在螺旋焊管的成型過程中，鋼帶的彎度會不斷地改變成型角度，從而導致焊縫間隙的變化，從而導致開孔、錯位甚至重疊。

鍍鋅管更容易被劃傷； 頭尾不齊是帶鋼直接卷取，軋后不切頭尾造成的。 這些缺陷終導致焊管外觀質量不合格，必須將其切斷或判斷為報廢，從而降低焊管的成品率和合格率。 塔盤卷從內圈到外圈十條帶鋼為塔盤卷取帶卷，一般不允許大于50mm。 輕微松卷可在精軋后使用，而嚴重松卷則無法分揀，必須裁切使用，增加金屬消耗，降低成品率。 包裝不牢固，不符合包裝要求； 裝卸過程中操作不當； 原材料管理不善、儲存、來回升降，造成卷筒松動。 鍍鋅方管氧化皮滲入帶鋼邊緣之間的焊縫區會導致焊接缺陷，而帶鋼表面的氧化鐵片滲入成型會加速成型輥的磨損。 氧化皮嚴重的熱軋帶鋼應去氧化皮。 熱鍍鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右的高溫鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層。 從而達到防腐的目的。 近年來，輕鋼結構體系中出現了大量壓型鋼板。 熱浸鍍鋅也用于防止腐蝕。 熱鍍鋅的 道工序是酸洗除銹，然后是清洗。 這兩個過程的不完善會給防腐留下隱患，所以必須徹底處理。