碳素鋼的時效常給工業(yè)生產帶來很大危害，例如沸騰鋼焊接后，由于時效使焊接接頭熱影響區(qū)出現(xiàn)細小裂紋，嚴重影響焊接結構的性。但由于近代冶金技術的發(fā)展，和在工業(yè)生產中的應用，尤其是氧氣轉爐煉鋼能獲得更低的氮、氧含量，因此時效問題有所減輕。 碳素鋼淬火時通常采用水冷，但對小尺寸的中碳鋼，尤其是直徑為8―12mm的45號鋼淬火時容易產生裂紋，這是一個較為復雜的問題。采取的措施是淬火時試樣在水中快速攪動，或者采用油冷，可避免出現(xiàn)裂紋。包裝，裸裝，國產鋼按鋼號在端部進行涂色，詳見碳結鋼GB/T699標準規(guī)定。

據(jù)了解，碳結鋼的特性很好，目前被廣泛使用在建筑、化工、生產生活等領域，從原因上分析，主要是該材料制成的管材的使用壽命要比其它管材長，那么，在平時的維護保養(yǎng)中，要注意哪些問題和細節(jié)呢？<通常來說，要定期對碳結鋼材料進行維護保養(yǎng)，才能保證其具有良好的性能，延長器使用壽命。保養(yǎng)該材料的目的就是在于除銹，就除銹的步驟來說，首先，應該選擇使用特殊的溶液，清洗管材的表面，使管材表面上的得以。同時，還可以使用一些鋼絲刷來除銹。后，以上方法都不能解決，則可以選擇酸洗來除銹。終達到除銹的終效果。 以上對平時保養(yǎng)碳結鋼的方法進行了介紹，方便你今后在對其除銹時使用。如果以上方法都不能解決，你可以通過咨詢業(yè)內人士或者身邊朋友方式，來解決該材料的銹蝕問題。

主要用途：碳結鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣 內邊有1：10坡度。碳結鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋 輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的大軋制碳結鋼高度為800mm，超過了只能是組合截面。 碳結鋼是一種常見的鋼材種類，由于工字鋼的外形與碳結鋼十分相似所以很多人對這兩種鋼材都無法區(qū)分。碳結鋼是土木工程中所用的梁或柱子的構建用鋼材的總稱，又稱工字鐵，因橫截面如漢字“工”字而得名。那么碳結鋼有哪些生產技術特點呢？ 碳結鋼生產線工作原理就是將需要進行焊接操作的碳結鋼材城“工”字的形狀擺放在特定的焊接區(qū)域，然后在進行焊接操作的時候，碳結鋼材的兩邊都可以在同一時間內進行焊接成兩條相互平行的角縫，因為它的兩側的焊接工作是在同一時間進行的，那么就有效的降低了焊接時間，提高了生產效率。

優(yōu)質碳素構造鋼和普通碳素碳結鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。依據(jù)含碳量和用處的不同，這類鋼大致又分為三類:小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被普遍地用作深沖件如汽車、制罐…等。20G則是制造普通鍋爐的主要資料。此外，低碳鋼也普遍地作為滲碳鋼，用于機械制造業(yè)。0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調質狀態(tài)下運用，制造機械制造工業(yè)的零件。③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造簧、齒輪、軋輥等。依據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，進步鋼的屈從強度、抗拉強度和耐磨性。