止水銅板又被稱為紫銅止水（就是指以紫銅或純銅生產加工而成），麗江銅止水銅具備導電率優良，溶點高優勢，常常做為輸電線或是熔斷絲。純銅的顏色是鮮紅色的，其溶點在1100℃上下，相對密度做到8.9g/cm3。往往展現為暗紫色，是由于銅表層被氧化而產生的空氣氧化膜而致，此空氣氧化膜的出現恰好是銅耐空氣氧化浸蝕的根本原因所屬。止水銅板常用的銅一般為T2型的一般紫銅，其銅成分超過99.8％。止水銅板具備優良的抗腐蝕，抗拉強度高，具備優良的形變性，適用高級水利建筑物的基本防水，壩身防水等。
特性
止水銅板是一種高平穩，低保護的屋頂和幕墻鋁單板，環境保護，應用性，便于生產加工并具有抗腐蝕。其屈服強度和拉伸強度反比，經生產加工折邊的銅錢強度極高，但可根據熱處理工藝減少。在任何工程用金屬復合材料中，銅具備的延展特性，在融入建筑美學層面，具備很大的優點。銅錢不會受到生產加工溫度的限定，超低溫時不會改變脆，高溶點時可運用氧吹等熱熔焊接方法。即便 在非常高腐蝕的大氣污染中，銅錢也會生成牢固，
性的鈍化處理防護層，別名“銅綠”。其成分在于所處地方的氣體標準，但各種各樣成份的“銅綠”對銅錢的防護作用基本一致。這層鈍化處理膜十分平穩，遭受損壞可自動修復，人眼難分。
隧道止水，采用銅止水和橡膠止水相結合的方法，麗江銅止水在增加止水性能的同時，還能降低施工成本。隧道中的防滲系統一直是隧道施工中的薄弱環節，經過對施工現場的不斷摸索，我們對其進行了一些改進，使改進后的施工方法變得簡單且。
隧道銅止水帶拼焊施工要點如下：
1、在洞外據擬鋪掛面積的大小將2～3幅幅面較窄的成卷防水板下料；
2、然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運輸、鋪掛的大幅面防水板，減少洞內作業的焊縫數量，以提高焊接質量；
3、選擇合格的一次性成型的止水銅帶；
4、 止水銅帶的拼接采用熱合機雙焊縫焊接，要求搭接寬度不小于100mm，保證焊縫質量；
5、焊縫應嚴密，單條焊縫的有效焊接寬度不應小于12.5mm。
銅止水規格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態及物理特性的一種表現形式，包括但不限于；T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態、半硬紫銅止水等。用T表示，即T2與T3，T2銅含量≥99.8％，T3銅含量≥99.7％。銅軟硬態，M表示銅硬度狀態為軟態，抗拉強度≥205MPa，延伸率為30％；Y2為半硬態，抗拉強度≥245MPa，延伸率為≥8％。＆＃8194；
銅止水規格
1.執行標準GB2059-2008；
2.厚度：0.5-14mm；
3.寬度：200-1000；
4.長度：1000-3000；
5.抗拉強度不小于205Mpa；
6.伸長率不小于20％；
7.化學成分和物理性能應滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規定；
8.符合 標準(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關要求。
止水銅板使用前的保護工作大致分為以下兩部分，麗江銅止水通常需要出廠廠家與購買方的協作才能完成。
關于止水銅板的運輸工作銅止水
根據我公司的市場調查以及與客戶溝通過程中發現，止水銅板的運輸過程及到現場后的保護措施，依然為大部分人所疏忽。初次采購止水銅板的采購人員在與止水銅板廠家達成協議后，并不關心整個運輸過程。正規的廠家在運輸前會對止水銅板認真開展打包工作，通常會使用統一規格的木方打包后再進行包裹，同時對邊角采取保護措施，防止碰撞擠壓。止水銅板的打包工作結束后才裝車運輸，運輸過程中將有專門跟蹤物流的管理人員，時刻監視運輸方向，有問題及時反饋，確保每一車止水銅到達指定現場。
關于止水銅板現場準備工作
止水銅板到達后，買方提貨即完成本次交易。雖然已完成交易，但融能金屬公司以良好的售后服務為基準，以崇高的企業宗旨為重心，盡可能地確保每一批止水銅板發揮出 止水功效，力爭為水利建設助一臂之力，在此，為合作過止水銅板的各個項目工程，提出止水銅板到達現場后的保護建議：
1.做好對止水銅板的防曬工作，避免陽光直射，遠離熱源，防油污，防變形。如不急需使用，暫時勿拆包裝。（運輸前的打包包裝可防曬防變形）
2.檢查好止水銅板的合格證（質檢報告）、營業執照等必備。（融能金屬公司齊全將隨貨同時寄出）
3. 為確保我公司的止水產品達到 利用率，務必使用專業從事人員，焊接工人必須持證上崗，焊接工藝將直接影響止水效果。 
銅止水帶的質量控制
(1)銅止水片(帶)的定位裝置，必須經監理人檢查認可后，方可進行混凝土澆筑。
(2) 銅片止水接頭焊接質量須進行檢查，監理人認為必要時，須進行滲油檢驗，合格后應將其油污清洗干凈。
(3) 模板架立應牢固，止水片兩側模板須采用“Q”形支撐或其它支撐結構，以避免因模板變形而導致錯臺和漏漿。
麗江銅止水 (4) 止水銅片處宜采用整塊特制專用模板，以保證止水片定位
牢固和接縫處不漏漿。
(5) 澆筑過程中避免大骨料在止水片(帶)部位聚集，并仔細
振搗，保證止水片(帶)結合處混凝土密實。
(6) 合理安排澆筑和振搗程序，注意避免在止水片(帶)處泌水集中。
(7) 在混凝土澆筑過程中，承包人應安排專人巡視、管理。監
理人應加強對止水部位的檢查如發現跑偏應指令承包人及時糾正。
(8) 注意銅止水片(帶)下部混凝土的回填密實，合理采用斜插
