精密管軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入12cr5moi合金鋼管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。12cr5moi合金鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π(cl1/...式中：f-激勵頻率(hzc-激勵回路中的電容(f電容=電量/電壓；l-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流?當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，12cr5moi合金鋼管組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
許多會使用到鋼管的行業，都開始選擇精密管了。因為這種鋼管有著，非常卓越的使用性能。這讓所有的行業，在使用的過程中，都不會遇到很多麻煩的問題。其次還因為精密鋼管，可以適應各種后續的加工。一般的鋼管，由于自身并不是那么的穩定，在加工的過程中，很有可能會出現裂縫，或者是不規則變形的情況。一旦管道出現了，這樣的一些問題，這會帶來很多后續的問題。如果發生變形的部位，只是很小一部分，那么直接將這個部分，進行切除就行了?？梢前l生變形的部位，已經是非常大了。 想要確保使用的性能，那就要更換，一條新的鋼管了。無論是遇到哪種情況，無論是選擇哪一種處理方式，這都是會帶來一定的損失?？扇绻褂昧司茕摴埽屯耆粫嬖冢@些方面的擔心。因為這種鋼管，在制作的過程中，就對于管道進行了一定的強化處理。這讓精密鋼管本身，金屬的變形變得更加的均勻，同時這可以讓精密鋼鋼管，其中某一個部分，在加工的過程硬化。比如說在變形的部分，產生了硬化之后，就可以讓變形，不會朝著其他，沒有發生形變的部位擴散。這確保了在使用過程中，不會因為管道的變形，可能帶來的危害以及損失。

如同說在形變的單位，造成了硬底化以后，就可以讓形變，不容易向著別的，沒有產生變形的 位置外擴散。這保證了在應用全過程中，不容易因為管路的形變，將會產生的傷害及其損害. 精密管的處理技術性和一般的管道原料相仿，全是冷軋和熱軋板二種方式，只不過在具體的操作流 程方面，還是有很多的不同之處，比如在進行升溫之后，務必再分別進入粗連續擠壓機、精擠壓機 ，*后再控制冷軋，所有流程相對而言還是比較復雜的，在開展之后，盡量要進行原裝測量， 那般才能夠保證這類管道原料的質量。 　　那般的管道，在運用的整個過程中，不容置疑會造成很多的難點。僅僅精密鋼管不一樣，這類 無縫管對于管道，一切一部分的標準，經常出現十分苛刻的要求。雖然精密鋼管，一樣全是無法， 管道每一方面的規格型號，都切合實際這一標準。僅僅精密鋼管，確是可以將誤差，控制在一個， 十分小的范圍以內。在一般情況下，這一誤差都不易，超過兩個標準的公司，這對于絕大多數生產 制造領域來講，就早就充裕了。 大金鋼管制造有限公司