鋼筋自動滾籠機如今早已運用與各大路橋公司，民建施工工地，預應力構件廠等地址，不但能用在建筑鋼材的網、梁等生產流水線，還可被用以建筑鋼筋矯直、斷開等主要用途。 在傳統式的鋼筋彎箍之中,是必須人工服務開展實際操作,不但率低，制做出去的箍筋也會出現長短、視角誤差,并且實際操作生產制造中風險也挺大。　　自動式鋼筋自動滾籠機特性特性：* 設計方案、牢靠靠譜、結構緊湊、實際操作便捷、性經久耐用、特性平穩。繞筋機* 非常選用加厚型厚鋼板，高鋼性園盤條鐵，功率中速標準電動機，品質更平穩。* 封閉式變速器，超低噪聲，配置可變速傳動齒輪，高矮二種速率，應用更便捷。

數控鋼筋籠滾焊機，是在工業PLC上設定間距參數，由PLC控制行走于旋轉變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品質量。 繞筋機加工特性：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。5、機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混疑土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混疑土起到約束 的作用，使之能承受一定的水平力。在橋涵或者高層建筑施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鉆 孔，并且孔深達到設計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混疑土澆注 。柱身直徑減去保護層乘上3．14就是個園箍周長，把周長作為直角三角形的底邊，箍筋間距長作為高邊，用勾殷弦定理求出斜邊長就是 個司距的鋼筋長。數數一共幾個間距加1，相乘就得到總長。全自動鋼筋彎曲中心加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工,大能加工φ32mm的螺紋鋼，可以在一個工作循環內做正向和反向彎曲的先進設備。該設備是我公司研發的具有自主知識產權的高科技產品。我公司產品力求貼近市場需要，客戶需求。數控化加工精度高、效率高，工程各種要求, 每個工作班相比普通彎曲機可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性價比, 成本，給客戶帶來可觀的效率和收益性能優勢1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器