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【導(dǎo)語】:衛(wèi)生級不銹鋼管_不銹鋼精密管每一處都是匠心制作,華源鋼業(yè)有限公司為您提供衛(wèi)生級不銹鋼管_不銹鋼精密管每一處都是匠心制作,聯(lián)系人:朱經(jīng)理,電話:0577-86799351、13175618000,QQ:1529853131,請聯(lián)系華源鋼業(yè)有限公司,發(fā)貨地:溫州溫州市龍灣區(qū)天中路工業(yè)園區(qū)發(fā)貨到遼寧省 遼陽市 白塔區(qū)、文圣區(qū)、宏偉區(qū)、弓長嶺區(qū)、太子河區(qū)、燈塔市。 遼寧省,遼陽市 遼陽地處中國東北地區(qū)、遼寧中部,是沈陽都市圈副中心城市,新興的現(xiàn)代石化輕紡工業(yè)基地和中國旅游城市,是東北地區(qū)早的城市之一,從公元前3世紀(jì)到17世紀(jì)前期,一直是中國東北地區(qū)的政治、經(jīng)濟(jì)和文化中心、交通樞紐和軍事重鎮(zhèn)。
各次要化學(xué)成分與不銹鋼功能之聯(lián)系
碳C:可增加硬度和強(qiáng)度,含量過高會升高其延展性和耐腐性
鉻Cr:可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細(xì)化,添增強(qiáng)度,硬度和耐磨性
鎳Ni:可增加低溫強(qiáng)度、耐蝕性,升高冷加工軟化之速率
鉬Mo:添增強(qiáng)度,對養(yǎng)化物和海水的耐蝕性
銅Cu:利于冷加工成型,升高磁性
鎳
提高鋼的強(qiáng)度
太高了鋼就會脆
太低了鋼的強(qiáng)度不夠
增加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特地是耐含氯化物大氣的腐蝕。
隨著迷技術(shù)的提高和群眾生活程度的提高,不銹鋼的粉飾品、餐具、炊具曾經(jīng)進(jìn)入很多家庭。不銹鋼制品外觀光亮、美妙,不易凈化、不生銹,因而遭到人們的喜愛。
不銹鋼為什么在氣氛中耐氧化,而又耐酸堿腐蝕呢?這是由于不銹鋼中除鐵以外,還含有抗腐蝕性很強(qiáng)的鉻和鎳。鉻的含量普通在13%以上,鎳的含量也在10%左右。例如,有一種不銹鋼的成分除鐵以外,其他元素含量如下:
Cr(鉻)17.0%~19.0%;Ni(鎳)8.0%~11.0%;
C(碳)≤0.14%;Si(硅)≤0.80%;Mn(錳)≤2.00%;
P(磷)≤0.035%;S(硫)≤0.03%。
不銹鋼含鎳量上下的檢測土辦法
不銹鋼普通分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼(只是多種分類中的一種),平常我們所用的磁性檢驗不銹鋼的辦法只是適用于一局部不銹鋼,實在兩種多幾少都是有磁性的,不過是含鉻不銹鋼比含鎳不銹鋼磁性強(qiáng),說白了你能夠用磁鐵吸收含鉻不銹鋼,對含鎳不銹鋼吸收極小.假如只是針對含鎳不銹鋼當(dāng)然是磁性越弱含鎳越多了
“全心全意為客戶服務(wù)”是華源鋼業(yè)有限公司一貫宗旨。華源鋼業(yè)有限公司全體員工將以優(yōu)質(zhì)先進(jìn)的 遼寧遼陽不銹鋼精密管產(chǎn)品、優(yōu)厚完善的服務(wù),繼續(xù)為廣大新老客戶服務(wù),并為人們渴望生存環(huán)境的改善和對高品質(zhì)生活的追求而盡心竭力!公司真誠與您攜手合作,共創(chuàng)輝煌!
不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后,金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力,同時得到不銹鋼需要的硬度,保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件,具有良好的改善作用:
1、不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象,使不銹鋼硬度還原到220HV以下,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件在安裝中更加方便和。
2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化,降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,增強(qiáng)防蝕能力。
3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性,穩(wěn)定奧氏體組織。
4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮(自然光亮與拋光的亮不同)。
鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的
30 倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以,
從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認(rèn)識了這一影響的規(guī)律,我們就可以從不同的使用要求出發(fā),選擇不同含碳量的
不銹鋼。
例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的,也是起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13 這五個鋼號的
標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12~14%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決
定的,目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7%
這一限度的含鉻量。
就這五個鋼號來說由于含碳量不同,強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13~
2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3 和4Cr13 鋼,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩
個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造 具等要求高強(qiáng)度及耐磨的
零件。又如為了克服18-8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03%
以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當(dāng)
高硬度與耐磨性成為主要要求時,我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t
量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能,工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼,含碳量雖高達(dá)0.85~0.95%,由于它
們的含鉻量也相應(yīng)地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講,目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4
%的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分,這是因為在大多數(shù)使用條件下,不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及
冷變形等。
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