土工膜每個樣品至少測定3個試樣，以較低值作為樣品的耐靜水壓。土工膜抗壓縮性能及排水功能。土工膜厚度不小于0.25mm太薄可能產生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中，特別要注意做到鋪設不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。土工膜在山皮土頂面反包裹錨固2m然后分層填筑素土至鹽池一般路段清淤后高程，鹽池一般清淤路段清淤深度一般為30~50cm.土工膜的機械性能包括：抗拉強度、頂破強度、刺破強度、抗壓縮性能、接合強度、抗撕裂強度等。 要嚴格按技術規范施工，把好準備、鋪設、拼接、檢驗和回填等五道質量關。其中抗拉強度是土工膜的一個基本性能，無論在鋪設或在起增強作用時，土工膜必須具有抗拉強度。其它各項強度也都是在現場實際受力時必須具有的性能，而抗壓縮性能直接影響反濾和排水性能。鑒于土工膜部分現場觀測成果合成材料在工程應用中具有一定的抗老化能力，故有些的某些文件中對其使用年限作了較為寬限的規定，如前蘇聯BCH07-74《土石壩應用聚乙烯防滲結構須知》中規定，聚乙烯土工膜可用于使用年限不超過30年的建筑物。

HDPE土工膜焊接質量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵，所以務必做好土工膜的焊接，確保焊接質量，因此，土工膜焊接應由生產廠家派專業技術人員到現場操作，指導，培訓，采用土工膜專用焊接設備進行。本工程土工膜焊接采用800-900型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。 焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，焊接質量，正式焊接前，根據施工氣溫進行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊溫度為220～3000C。兩布一膜HDPE土工膜焊接流程焊接工藝：一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），二幅反向鋪在一幅膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質量。

除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。考慮工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序；2、相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上；3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上；4、先邊坡后場底；5、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于較大坡度線。 防滲土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。土工膜施工的過程中需要注意些什么1.電器設備、電源線路應符合有關專業規范要求。熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須較大限度的遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。3.除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。

現在又有種新型的復合土工膜--經編復合土工膜。經編復合土工膜以合成纖維（或玻璃纖維）為增強材料，通過與復合土工膜復合而成的新型土工材料。經編復合土工膜不同于一般復合土工膜。其較大特點是經線與緯線的交叉點不彎曲，各自處于平直狀態。用捆綁線將兩者捆扎牢固，可較均勻同步，承受外力，分布應力，且當施加的外力撕裂材料的瞬時，紗線會沿初裂口擁集，增加抗撕裂強度。經編復合時，即利用經編捆綁線在經，緯紗與短纖針刺非織防水土工布的纖維層間反復穿行，使三者編結為一體。因而經編復合土工膜既具有高抗拉強度，低延伸率的特點，又兼有復合土工膜的防水性能。因此經編復合土工膜是一種具在加筋增強、隔離、防護作用的防滲材料。