1215鋼板工藝精良
更新時間:2025-01-15 14:52:03 瀏覽次數:3 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 電話聯系/kg |
發貨期限 | 當天 |
供貨總量 | 9890789 |
運費說明 | 電話溝通15920673333 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 模具鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 齊全 |
發貨城市 | 東莞市 |
產品產地 | 東莞市 |
加工定制 | 可定制 |
產品型號 | 齊全 |
可售賣地 | 全國 |
產品顏色 | 光亮工業面黑皮 |
外形尺寸 | 板材或圓鋼 |
適用領域 | 精密沖壓模,線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 ,冷鍛、深拉和搓絲用模 |
質量認證 | 15999836789 |
產品功率 | VX/15920673333 |
包裝 | 專業包裝 |
配送方式 | 現貨 |
生產工藝 | 軋制 |
遼陽1215鋼板工藝精良
<遼陽>天強特殊鋼有限公司
遼陽天強特殊鋼有限公司經營各種牌號,規格的模具鋼材,板料,光圓,薄板。遼陽模具鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,遼陽在1000℃時仍有很高的硬度。遼陽硬質合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。遼陽新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
遼陽天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ,圓鋼,模具鋼,薄板。遼陽熱作模具鋼材主要用于制造對高溫狀態的金屬進行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。遼陽熱作模具鋼材常用鋼材有:無硫型8407模具鋼材、8418模具鋼材、2344模具鋼材、SKD61模具鋼材、DAC模具鋼材、FDAC模具鋼材、高鉬H13模具鋼材。塑膠模具鋼材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具鋼分類比較多,主要有:預硬型塑料模具鋼材、時效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
遼陽天強特殊鋼有限公司經營各種牌號,規格的模具鋼材,板料,光圓,薄板。遼陽模具鋼有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,盒,精密加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具。遼陽模具鋼熱處理開裂的因素,大體上可歸納為模具結構、模具材料和熱處理等幾個方面。這些因素通過對熱處理內應力的作用,促使裂紋產生。要防止熱處理開裂,就必須考慮各方面的因素。遼陽詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
遼陽碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼,含碳量在0.65%~1.35%范圍內,其生產成本低,原料來源易取得,切削加工性良好,處理后可以得到高硬度和高耐磨性,所以是被廣泛采用的鋼種,用來制造各種刃具、模具、量具。但這類鋼的紅硬性差,即當工作溫度大于250℃時,鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力。另外,遼陽碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬,而且容易產生變形和裂紋。易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素,使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑,從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削結構鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素。這種鋼的含硫量ws在0.08%一0.30%范圍內,含錳量wMn在0.60%-1.55%范圍內。鋼中的硫和錳以硫化錳形態存在,硫化錳很脆并有潤滑效能,從而使切屑容易碎斷,并有利于提高加工表面的質量 。遼陽模具鋼詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求。