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鋼筋籠繞筋機設(shè)備可自動一次性成型長度為2m－27m的鋼筋籠，并配有遠程控制遙控器，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應(yīng)用于大型橋 梁，高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。 產(chǎn)品優(yōu)勢 加工速度快：備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等，工作效率高。 加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。 箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。 產(chǎn)品特點 自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。 自動焊機，焊點，減輕勞動強度 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高 自動拖籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù) 平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。 控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。

配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可提供用戶選擇。鋼筋籠繞筋機通過:圓盤用于纏繞筋存放繞筋通過放線器連接于骨架骨架、小車直行纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做.機器具有穩(wěn)定性能好繞筋機間距準確等諸多有點深受監(jiān)理青睞鋼筋籠繞筋機通過：圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。鋼筋機械設(shè)備很常見，包括鋼筋彎曲設(shè)備，鋼筋調(diào)直機，鋼筋彎箍機，鋼筋籠繞筋機等等，它的應(yīng)用大大提高了工作效率和產(chǎn)值，是建筑行業(yè)不可或缺的產(chǎn)品。那么鋼筋機械設(shè)備具體有哪些優(yōu)點呢？下面就給大家介紹下河南建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋籠繞筋機：鋼筋機械設(shè)備可一次加工成型，幾乎無鋼筋料頭損失，有、節(jié)能、節(jié)材、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點。鋼筋機械操作簡單，一人可操作，更大的節(jié)省了工人的工資。機械作業(yè)噪音低、震蕩小，可累日不歇機的工作，大大提高了效率和產(chǎn)值。鋼筋設(shè)備的部件牢固，不易磨損，確保無故障運轉(zhuǎn)，節(jié)省很多維修成本。用鋼筋機械設(shè)備加工出的鋼筋產(chǎn)品，規(guī)格合理，比人工操作更正規(guī)，產(chǎn)品合格率高，可直接出廠，減少了質(zhì)檢過程。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，數(shù)控鋼筋籠繞筋機應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。

滾焊又稱縫焊，繞筋機是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。項目針對混凝土電桿骨架鋼筋人工纏繞控制措施，電桿使用中會出現(xiàn)銹痕或傾斜狀的螺旋印記，研發(fā)了自動化電桿骨架螺旋繞絲機，將行車遙控原理應(yīng)用到螺旋筋繞絲機上，使用鏈條三角架凹槽擺放鋼筋籠，利用遙控感應(yīng)裝置控制電機轉(zhuǎn)動，帶動整個鋼筋籠的轉(zhuǎn)動，使得整個繞絲易操作，加快繞絲速度，增強繞絲松緊程度，鋼筋骨架繞絲制作效率，加快電桿骨架上模速度，了電桿產(chǎn)量。鋼筋放線機構(gòu)設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成，主筋固定器設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上，主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對應(yīng)的穿孔；焊接機械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè)；隨著科學(xué)技術(shù)的日益進步，工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化，鋼筋籠繞筋機，適于樁基內(nèi)鋼筋籠制造，本公司通過實際生產(chǎn)中不斷積累，加上不斷創(chuàng)新成功研發(fā)可同時纏繞雙盤筋鋼筋籠繞筋機，鋼筋籠繞筋機運行中工作理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠主筋通過專模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥以及小車把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥速度可根據(jù)操作熟練程度從低到高任意，盤筋間間距可根據(jù)施工要求隨時改動，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達位置，間距自動改變，鋼筋籠出籠子漂亮，工作效率贊！

河南建貿(mào)機械出產(chǎn)各種通用鋼筋滾籠機，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，鋼筋滾籠機運轉(zhuǎn)中作業(yè)原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過模具制造結(jié)束（包含內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋滾籠機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，一起進行焊接，然后構(gòu)成制品鋼筋籠，托輥翻滾速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高恣意調(diào)整，盤筋間的距離可根據(jù)施工要求隨時改動，一起可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包含加密區(qū)、預(yù)留區(qū)抵達指定方位，距離自動改變，鋼筋籠一次性成型，提高了作業(yè)。1. 產(chǎn)品用處及優(yōu)勢鋼筋滾籠機的出現(xiàn)，處理了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于裝置的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手藝綁縛的前史，為我國橋梁樁基制造大大提高，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項目建造，鋼筋滾籠機加工出的鋼筋籠精度高，過失小，兩個相鄰之間繞筋過失在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長度，總共過失在2CM以內(nèi)，根柢都是項目部免檢產(chǎn)品繞筋機。

鋼筋籠繞絲機操作過程1、工作臺面和鋼筋籠繞絲機的工作臺面應(yīng)該保持在一個水平的位置，操作前應(yīng)當檢查鋼筋彎箍機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)過空機運轉(zhuǎn)確認正常以后，方可對鋼筋進行加工。2、操作的過程中要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3、如果需要改變工作盤的方向必須在停機以后進行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。4、鋼筋彎箍機在運轉(zhuǎn)的過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。5、對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6、鋼筋籠繞絲機加工的過程中嚴禁作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。 1、倘若鋼筋彎箍機已經(jīng)在作業(yè)中，這時候更換芯軸與變換角度以及調(diào)速等操作，都是被明令禁止的，在此過程中，加油與也是不被允許的。繞筋機2、在對鋼筋進行彎曲的時候，不能夠超越機械本身所規(guī)定的一些硬性參數(shù)，比如鋼筋的直徑要在范圍之內(nèi)，一次加工的鋼筋數(shù)量也不能超過值，機械的運轉(zhuǎn)速度也不能太大超出運轉(zhuǎn)速度。

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