型材彎管拉彎的關鍵技術。．合理確定拉彎成形過程中的工藝參數； 2．準確預測拉彎零件的回彈量。 實際生產中拉彎模修正量及工藝參數的確定主要以實際經驗或通過試錯法來解決，即根據經驗反復調整修模量，改變主拉力、補拉力等工藝參數。有時還需要多次預拉彎及熱處理，成形后還要進行人工校形。這種方法成本高，時間長，形狀精度難以保證。隨著產品加工精度要求的日益提高，近/凈成形的要求逐步增加，數字化設計制造也對拉彎成形工藝提出了新的要求，傳統的拉彎成形工藝已不能滿足現代生產的需要。隨著科技的進步，技術的不斷的革新，特別是CAD/CAE技術的不斷發展，大型的CAD通用軟件為拉彎模具的設計提供了強大的技術支持。在CAD軟件環境下，可以得到零件的一些幾何信息，例如通過幾何分析功能，可以得到整條曲線的曲率分布及其大小，可以檢查曲面的質量。同時其提供的二次開發工具為用戶開發自己專用的CAD系統提供了技術支持。CAE在型材拉彎成形工藝中的應用，使得技術人員可以更直觀的觀察到型材的動態成形過程，以及每個瞬時材料的應力、應變、位移分布，通過這些基本數據，可以得出型材的成形性能，并結合其力能參數來調整模具的參數和成形工藝，修改模具的型面，調整回彈量。

全自動彎管機在日常使用中如何避免故障 在使用過程中，任何一臺機器都會遇到這樣或那樣的問題，全自動彎管機也不例外，我們首先考慮的是如何解決，如果能把一些經常遇到的問題整理一下，這樣以后解決問題的時候就有章可循了。 在日常使用中，全自動彎管機會常出現什么問題？實際上，這些問題我們早在之前的文章中就有提到，往往出現問題的地方就是液壓區，因為機器在彎曲管子時，管子用金屬圓鋸切割會留下許多小鐵銷。這類鐵銷如不清理干凈，就直接拿到彎管機加工彎管，而許多彎管機的模具都有芯棒來彎曲，因為怕飽滿度不夠高，所以會出現起皺、塌陷等現象。 因此，當彎管機將管材插入芯棒時，這些小鐵銷就會掉下來，而那些未清理干凈的鐵銷則會掉進機身內部的油箱里，眾所周知，液壓彎管機使用油泵輸入液壓油，依靠電磁閥提供液壓動力。因此，這些鐵銷進入油箱后，大部分都會被進油管內的過濾網過濾掉，但也會有一小部分鐵銷進入油泵內，這樣，被吸入進油泵的鐵銷就會進入電磁閥內，這些鐵銷由于不能在電磁閥內流動而產生液壓電磁閥堵塞，而液壓油不能流動這樣會出現相應的動作，從而導致液壓彎管機不能正常工作。 即使出現這種現象也不必慌張，只要按照控制面板上的按鍵來手動地按下某個動作，再看電磁閥上的指示燈看一下，看看哪個電磁閥不工作了，再關機。再用一個4mm的內六角扳手，將電磁閥拆下固定在油板上。在用潔凈的煤油清洗電磁閥后，用將內燃機內部吹凈，將內燃機內的鐵銷清洗干凈后，再安裝上去就可以解決了。

找出適合彎管定制的廠家才能保證質量。不管是生產還是生活，到處都有彎管的應用，有的彎管可以批量采購，有的彎管卻要由廠家定做，怎么能保證自己定做的彎管質量更好？筆者認為，只要找個可靠的廠家，定做彎管質量就可以得到保證。所以，小編就帶你去了解一下，怎樣選擇彎管定制的廠家？ 找出適合彎管定制的廠家才能保證質量 廠家具有多種生產資質： 我們認為，只要涉及到廠家的選擇，這一定是首先要考察的條件，一個廠家一定要有規定的各種工商稅務執照，有工業生產許可證，這樣才能保證他的一切行為都是合法的，至于法律法規的監督下，所生產的產品可以達到工業標準，也就是說，首先要有法律部門的監督。 工廠擁有各類生產設備： 對于非標定做彎管，需要各種設備來完成，這些設備價格不菲，有的甚至上百萬，對于沒有實力的廠家來說，不能擁有這些設備，如果在這個行業里沒有足夠的生產訂單，也不能維持這種廠家的運轉，既然有了訂單，有了設備，從某種意義上說，它就是具備了加工經驗和能力。 工廠對各種產品都有加工經驗： 也可以從廠家已有的成功案例中進行考察，通過他為本行業生產的產品，在實際使用后的實際效果，了解到該廠家生產的產品質量怎么樣？商品本身就會說話，這不是廠家可以口頭宣傳的東西。 經過上述幾方面的考察，一個有這樣實力的廠家，一定可以為用戶提供質量可靠的彎管。