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數控鋼筋彎曲中心7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度8、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲9、高強度料架，承載原材料多10、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度 11、大圖形數據庫可預置數十種圖形，方便調取，操作簡便 12、生產效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統加工 設備產量的5倍以上。13、設備適應性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400） 用數控鋼筋彎曲中心加工鋼筋應該注意的事項，之前鋼筋彎箍的時候就是用人工來操作的不僅成型不好，而且工作效率也是比較低下，現在有了數控彎曲中心不僅效率高，而且成型也比較好，大大提高了效率，并且可以彎制多種形狀的鋼筋，

1、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、彎曲主機**采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。技術參數：鋼筋直徑 12—32mm ，二級和三級螺紋鋼均可達32mm 彎曲方向 雙向彎曲間距 較小500mm彎曲較大角度 ±0°——180°彎曲速度 60°/秒 移動速度 0.6m/s長度精度 ±1mm角度精度 ±1°

彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規定的角度，模型。彎箍機基本分成半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進產品，在加工，調直的基礎上，增多切割功能，大了設 產動力等級。每小時*快達到1500個，彎好箍筋整齊，可根據顧客的需要。彎箍一體機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋。鋼筋彎曲中心全自動五機頭鋼筋彎箍機主要有進口PLC控制能同時工作，五個彎曲主機可以同時彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級，可大大環比降低人工勞動強度。長期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領域。

彎鉤一體機，數控彎箍機對工人的操作要求很低，數控機器傻瓜式操作。非常簡單。

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黑龍江五機頭數控彎箍機報價設備介紹：

  現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。按與數控彎箍機質量指標的關系也可分兩類:一類是隨合格品率、等級品率的提高而增加，如鑒定費和費，另一類是隨合格品率、等級品率的 提高而減少，如內、外部故障費?，F擁有各類大中型設備80余臺、高級工程師3名、員工180多人。設備齊全、工藝先進、技術力量雄厚，是生產規模較大的專業制造廠。使用切斷機切斷短料時，手握一 端的長度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在15cm以上。切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。調直切斷機運轉中嚴禁用手清理刀 口附近的雜物，現場禁止閑雜人員逗留。發現切斷機刀片歪斜異?，F象，應立即斷電檢修。

 數控箍筋機使用中的幾個重要事項： 1.使用數控箍筋機之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機是否保持水平。 2.工作前，準備好各個芯軸工具擋，按規定調整芯軸成型軸、擋鐵軸等。 3.檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。 4.在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。 5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。 6.在數控箍筋機進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數、速度等。五機頭數控彎箍機

規程：1、使用數控鋼筋彎曲中心前，要先檢查設備的芯軸、成型軸等零部件完好，確認是否出現裂紋或損壞，檢查防護罩是否牢固可靠，同時需要先進行空機運轉，在確認設備正常之后方可對鋼筋進行彎曲。2、在數控鋼筋彎曲中心設備運轉工作過程中，嚴禁對設備進行其他操作，禁止更換芯軸、成型軸等，同時也不能進行角度的變換和調速，嚴禁添加潤滑油或進行清掃等。3、在彎曲鋼筋過程中，嚴禁彎曲超過設備規定的直徑和根數的鋼筋，同時設備的轉速也不能超過規定。4、在鋼筋彎曲機運行過程中，一定注意不能更換芯軸，不能任意變換角度調整速度，同時也是不可以加油的。5、操作數控鋼筋彎曲中心的人員，要足以下操作位置，提示大家不要在高處過腳手架上進行，可以避免發生墜落的情況。6、重要的一點就是操作數控鋼筋彎曲中心，需要先對設備進行各項檢查，并進行空運轉，確認正常后方可開始操作。

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