無縫鋼管執行標準:
1、結構用無縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。
2、流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
9、石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯結,不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。
10、船舶用碳鋼無縫管(GB5213-85)是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫管管壁工作溫度超過450℃。
Q345E無縫管化學成分:
C:≤0.18 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.025 S:≤0.025 Ni:≤0.30 Cr≤0.30 Cu:≤0.20 Al:≥0.015 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
Q345D無縫鋼管力學性能:
抗拉強度:490-675 屈服強度:≥345 伸長率:≥22
Q345B無縫管力學性能:
抗拉強度:490-675 屈服強度:≥345 伸長率:≥21
它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為:式中:Fb--試樣拉斷時所承受的 力,N(牛頓);So--試樣原始橫截面積,mm2。屈服點(σs)具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的 應力;下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。
屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm;L0--試樣原始標距長度,mm。斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。
以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。
舉例:120HBS10/:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。公式無縫管每米重量的計算公式:0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)不銹鋼管每米重量的計算公式:0.02491*壁厚*(外徑—壁厚)合金管每米重量的計算公式:0.02483*壁厚(外徑-壁厚)鋼管產品的鋼種與品種規格極為繁多,其性能要求也是各種各樣的。
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為什么無縫鋼管有時候需要酸洗呢?首先大家要了解什么是酸洗:利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化,不銹鋼-牛油石灰,銅鋁管-涂油),用老工藝-鍍銅),再進行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質量會降低。而且鋼管在制造過程中,經過多道工序后,如果稍不注意,都會在鋼管表面留下傷痕,使零部件抗 腐蝕性能降低,直接影響使用壽命。為提高鋼管抗腐蝕能力,延長產品使用壽命,因此對鋼管必須進行酸洗、鈍化表面處理,使表面形成一層保護膜。