遼寧Q235A方管和Q235B方管的區(qū)別：方管皆屬于碳素鋼。在 標(biāo)準(zhǔn)GB700―88中，對(duì)Q235A方管和Q235B方管的材質(zhì)區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面，材質(zhì)是Q235A方管的材質(zhì)含碳量在0.14―0.22之間；Q235B方管的材質(zhì)不做沖擊實(shí)驗(yàn)，而是常做溫沖擊實(shí)驗(yàn)，V型缺口。相對(duì)來(lái)說(shuō)，材質(zhì)是Q235B方管的機(jī)械性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于材質(zhì)是Q235A方管。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標(biāo)識(shí)牌上做了標(biāo)識(shí)。用戶可以在標(biāo)識(shí)牌上判別其材質(zhì)是Q235A，還是Q235B，或其他材質(zhì)。計(jì)壓力P≤1.6MPa；使用溫度為0～350℃；鋼板厚度≯20mm。

　　遼寧方管的生產(chǎn)過(guò)程，我們應(yīng)該注意以下七點(diǎn)事項(xiàng)： 　　一、低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构藁鼗穑l(fā)生燃爆事故。因此，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氧壓。多個(gè)爐子用氧時(shí)，不要搶著用氧，以免造成管道回火。生產(chǎn)方管應(yīng)注意的7點(diǎn)事項(xiàng)知識(shí) 　　二、方管煉鋼過(guò)程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設(shè)備和機(jī)車進(jìn)行運(yùn)輸，這個(gè)過(guò)程中有很多危險(xiǎn)因素。所以廠房設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的空間，注意設(shè)備革新，加強(qiáng)維護(hù)。還要提高工人的操作水平，嚴(yán)格遵守生產(chǎn)規(guī)程。生產(chǎn)方管應(yīng)注意的7點(diǎn)事項(xiàng)知識(shí) 　　三、鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會(huì)發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對(duì)冷卻水系統(tǒng)要保證供水，水質(zhì)要凈化，不得泄漏，物料、容器、作業(yè)場(chǎng)所必須干燥。生產(chǎn)方管應(yīng)注意的7點(diǎn)事項(xiàng)知識(shí) 　　四、氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時(shí)，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們遼寧方管生產(chǎn)中，應(yīng)該通過(guò)改善設(shè)計(jì)、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過(guò)濾器、完善脫脂等手段來(lái)避免事故的發(fā)生。 　　五、鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強(qiáng)，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。所以我們要定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備。同時(shí)注意改善技術(shù)規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，搞好個(gè)人防護(hù)，容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。 　　六、因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強(qiáng)度極限時(shí)變發(fā)生爆炸。處理此類問(wèn)題時(shí)應(yīng)該更加謹(jǐn)慎，避免操作失誤。 　　七、方管生產(chǎn)中應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫輻射，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受載荷和碰撞而不會(huì)變形。還要有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風(fēng)采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時(shí)的要求。