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云海旭金屬材料有限公司

鋼筋套筒直螺紋套筒的應用是非常多的，在工業生產設備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規檢查，已檢驗合格的絲頭，應戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規格與連接套筒的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標記，不合格的做白色標記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規范要求值。

現場施工連接鋼筋套筒需要注意哪些點呢？1、接頭的加工和安裝質量必須符合相關的國標和驗收規范。2、袖子必須有工廠。外觀質量和螺紋規格必須符合要求。目視檢查，游標卡尺和螺紋塞規用于檢查。3、鋼筋原料的強度必須符合設計和規范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現象會影響接頭的強度。4、加工焊頭時，加工參數必須控制在允許的偏差范圍內。在開始加工之前，必須根據鋼筋的直徑調整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環，滾動行程等的直徑。5、對鋼絲頭進行加工，目視檢查外觀質量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環規。如果不合格，則應刪除返工。加工前，可以使用相同的規格和相同批次的廢鋼進行調試。6、對于合格的線端，請及時添加保護蓋，以免生銹或損壞。7、現場安裝時，鋼筋的規格和鋼筋套管的尺寸應相同。擰緊后，套管兩側不應有一根完整的螺紋。8、安裝的接頭由現場監督見證，并測試接頭的強度。

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