一般的精密管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
 
熱軋精密管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋精密管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

精密鋼管成為了當今的鋼管市場中， 的一種鋼管種類。尤其是對于一些，高精密行業來說，精密鋼管更是，成為了 的選擇。為什么這些行業，會選擇精密鋼管呢？那是因為精密鋼管，有著非常高的精準度，這對于高精的行業來說，這是非常需要的。比如說在一些航天設備，以及造船行業中，都會大量的使用到鋼管。因為鋼管不僅僅，可以作為一種，建造的原始材料。鋼管還是一種，非常的傳導，以及制動的軸承。如果在這些地方，使用的是普通的鋼管，先不要說這樣的管道，是不是有著，足夠好的性能。單單只是在管道的精準度方面，就已經不合格了。
因為普通的鋼管，制作的工藝，并不是那么的先進。這使得管道，在制作的過程中，對于管道的精準度方面，并不是那么的重視。只要肉眼發現不了，不同管道之間，存在的明顯差別。這樣的管道，就可以出廠，進入到市場中售賣。但是精密鋼管不同，因為這種管道，在制作的過程中，對于管道的精準度，就是十分的重視。每一條精密鋼管，都會進過多次，人工以及設備的檢測。一旦管道在尺寸、型號、內徑、外徑方面，有著任何一個方面，與標準有著一定的差距。那么這樣的管道，根本無法成為合格品，而流通到市面上，這才保證了，精密鋼管的精準度。