另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件空氣的面底下配置鋼筋，構件的鉆孔灌注樁的鋼筋框架適宜預先制作好鋼筋籠。在聲測管廠家實施例中，聲測管是聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時進入樁身內部的通道。聲測管材質的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。聲脈沖從發射換能器發出，通過耦合水到達水和聲測管管壁的界面，再通過管壁到達聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土后又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達接收換能器。（1）鋼筋籠制作時。作為主筋，縱主筋加強縱筋6，主縱筋8和內斜主筋11之間作為樁身縱向受力對應的主筋連接的接頭應設置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯開，且在35d的同一接頭連接區段范圍內鋼筋接頭不得超過鋼筋。

注漿壓力控制。注漿過程中，將壓力分為幾個階段，逐級升到規定值。注漿開始時，使用一級的壓力壓注，當注 漿量增加到一定程度，再將壓力升高一級。當注漿量又增加到 一定程度，再將壓力升高一級，如此直到在規定壓力下，單位注漿量達到設計標準，結束注漿。聲測管壓力分級不宜過多，本次塌 方治理中，注漿壓力分為三個階段時，三階段壓力分別為0.5MPa，0.8MPa，1MPa。采用三階段分壓注漿，聲測管減少漿液的過度流失，節省了壓漿材料。3．注漿結束標準。注漿壓力達到設計終壓后穩定20分鐘后，結束注漿。4．注漿施工注意事項：(1)在注漿過程中，經常出現串漿現象。發生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應同時注漿，在單泵條件下應將注漿 孔及時堵塞。輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，將管內雜物清 除并用高壓風或高壓水沖洗，然后再注漿。

可用計算焊件的方法進行計算。對接焊縫的強度設計值見表。角焊縫的主要特點是對焊件邊緣尺寸要求較低，構造簡單，施工方便，故應用廣泛。但角焊縫受力狀態復雜，強度較低。角焊縫按其長度方向和外力作用方向的不同可分為平行于力作用方向的側面角焊縫，垂直于力作用方向的正面角焊縫。實驗證明，多數角焊縫破壞都發生在截面如直角角焊縫的。，計算時假定截面上的應力均勻分布，并且不分抗拉抗壓或抗剪，角焊縫的強度均采用同一強度設計值。普通螺栓普通螺栓采用的材料通常為鋼，有級和級。測管、成樁基聲測管有必要嚴厲按圖施工，若發現標題標題需求改變，應及時與設計擔任人聯絡，孔樁基聲測管護壁后在無牢靠的技術措施條件下，嚴禁破石修孔。

鋼筋籠應整體吊裝，吊裝時不得碰損護壁管12及孔壁。通過在縱主筋2上端設置吊點，鋼筋籠吊放前，必須槽底沉渣，護壁管12底部即孔底沉渣厚度200mm。鋼筋籠吊放到設計位置時，應檢測其水位置和高程是否達到設計要求，檢測合格后應立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4小時。2018年已經結束，回顧三年聲測管行業的變化，供給側文件的頒布及落地可謂是影響深遠，而隨著的逐步推進，淘汰落后產能、取締地條鋼、跨區域產能轉移、卷螺轉產、新增投產等關鍵詞的熱度也是居高不下。以保證預應力孔道的標準度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板鋼筋待底板砼澆筑完成，放入內模后再綁扎成型。3.鋼筋加工及綁扎鋼筋在預制廠鋼筋加工廠集中下料，加工成型。4.立模為保證砼外觀質量，外模采用定型鋼模板，內模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門吊配合人工進行。