不銹鋼材質在冷拔絲過程中，要觀察潤滑劑薄片的狀況和拔絲產生的廢料情況，根據觀察結果選用適宜的潤滑劑。 觀察時的判斷標準是：①拔絲材料是否出現桔皮狀粗糙；②拔絲材料是否被潤滑皮膜覆蓋，是否有金屬光澤；③潤滑劑薄片的形狀、大小、顏色是否發生變化；④拔絲產生的廢料量是否不斷增加。 潤滑劑薄片從模具出口出來時，應是紙片狀細長地連續產生，并且在連續拔絲的情況下，逐漸變小，呈粉末狀。潤滑狀態不良時，潤滑劑發生碳化、顏色變黑。拔絲產生的廢料與潤滑劑熔融為一體成為固化物。這種固化物大量殘留在模具入口時，會影響潤滑劑進入模具，使潤滑作用顯著下降。  結語 今后對不銹鋼鋼絲制造的要求是進一步提率、降低成本。提高拔絲速度是提高不銹鋼鋼絲生產效率的有效方法。為了不降低不銹鋼鋼絲的韌性，需要對鋼絲進行強化冷卻以及提高皮膜和潤滑劑的潤滑性。 在環境保護方面，為減少廢酸和處理淤泥的量，應進行廢酸回收和處理淤泥有效利用的研究，進一步應拋棄用酸清洗和除鱗的傳統除鱗方法，推廣機械除鱗工藝。