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更新時(shí)間：2025-02-09 21:50:25 瀏覽次數(shù):1 公司名稱： 鑫福興管業(yè)有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 6000/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 1天 |
| 供貨總量 | 100萬噸 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 現(xiàn)付 |
球墨鑄鐵管配件
高爐熔煉工藝簡(jiǎn)介：1、高爐鐵水運(yùn)輸?shù)借T造車間直接澆注鑄鐵件。顯而易見這是***佳的短流程熔煉工藝。由于原高爐鐵液對(duì)鑄件石墨狀態(tài)的遺傳效應(yīng)和鐵液溫度決定鐵水的溶碳度、石墨析出量及尺寸大小造成鑄件的抗拉強(qiáng)度較低，加之高爐鐵液出爐溫度不夠高，一般低于1450℃及組織的遺傳效應(yīng)。
2、將高爐鐵水倒入感應(yīng)電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配，經(jīng)成分調(diào)整和熔煉后出爐經(jīng)變質(zhì)、球化等處理后澆注鑄鐵件。
3、將高爐鐵水先倒入保溫爐保溫待需要時(shí)再倒入感應(yīng)電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配，經(jīng)成分調(diào)整和熔煉后出爐經(jīng)變質(zhì)、球化等處理后澆注鑄鐵件，應(yīng)用與工藝上面第二種相同，只因高爐煉鐵與鑄造過程的匹配問題而將鐵水暫存保溫爐內(nèi)。
球化處理方法簡(jiǎn)介：1、鎂芯線喂入法 鎂芯線分為2種:①鎂合金線中含晚量為20%-35%，加入量為22m/t-25m/t;②純鎂線中含瑰量為90%-92%，加入量為32m/t-35m/t。歐洲采用鎂芯線球化處理工藝己占球化處理量的20%左右；
喂線球化具有球化率高，石墨細(xì)小(球化率1-2級(jí)，大小7級(jí))，鐵液純凈度好、易與鐵液分離(渣的二元堿舅)為2.5-4.0)處理溫降小(3040℃)，作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn).喂線速度40-80m/min；
2、沖入法 國內(nèi)一般工廠均采用這種工藝。球化劑主要成分為:7%-9%M、1%-3%RE 40%-V44%Si球化劑加入量1.4%-1.7%(與原鐵液中含硫量有關(guān))。采用堤壩式球化包，球化包凹坑中加入球化劑后，上蓋一定量的孕育劑，然后再覆蓋一層鑄鐵屑或薄鋼板；
3、轉(zhuǎn)包法 處理前將純鎂加入到轉(zhuǎn)包體后部由一塊石墨隔板形成的反應(yīng)室內(nèi)→定量加入鐵液→轉(zhuǎn)動(dòng)包體進(jìn)入處理狀態(tài)→鐵液經(jīng)石墨隔板孔進(jìn)入反應(yīng)室進(jìn)行球化反應(yīng)→球化處理后將鐵液倒出。轉(zhuǎn)包法球化處理溫度一般為T=1460-1520℃，反應(yīng)時(shí)間約80s，鎂的吸收率可高達(dá)60%-70%，石墨隔板壽命為300-350次；
轉(zhuǎn)包法球化具有球化成本低，鐵液純凈度好，允許原鐵液含硫量高((S可放寬至0.2%)球化處理后殘硫量低((S可低至0.005%-0.008%)，處理過程中溫降小(40-50℃)等優(yōu)點(diǎn)。但要求每小時(shí)至少應(yīng)處理5包以上。
球墨鑄鐵管配件是球墨鑄鐵管的配件之一。它包括彎頭、三通、異徑管和承口等。材質(zhì)：灰鐵，球鐵規(guī)格：DN15-DN300（mm）用途：用于給水、排水及煤氣輸送管道系統(tǒng)，可耐壓供水壓力0.02MPa-0.6MPa.工作溫度：-45°C～150°C適用介質(zhì)；水、油類特點(diǎn)：1、抗腐蝕性能強(qiáng)。2、密封性能好3、安裝簡(jiǎn)便4、使用壽命長5、接口形式多樣6、造價(jià)較低7、內(nèi)壁光滑8、重量較輕9、柔性抗震10、防結(jié)垢11、防鼠咬12、阻燃防火13、規(guī)格齊全應(yīng)用范圍：1.適用于輸水管道系統(tǒng)2.適用于輸氣管道系統(tǒng)3.適用于煤氣輸送工程
下列因素會(huì)影響球墨鑄鐵管孔徑的大小：
1、碳當(dāng)量：行進(jìn)碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。
2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展，一起低熔點(diǎn)磷共晶在終凝聚時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。
3、稀土和鎂：稀土剩下量過高會(huì)惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)激烈安穩(wěn)碳化物的元素，妨礙石墨化。
4、壁厚：當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只 值增加，其相對(duì)值也增加。
5、溫度：澆注溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會(huì)增加液態(tài)縮短量，抵縮孔、縮松倒霉，所以應(yīng)依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。
6、砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下，發(fā)作型腔擴(kuò)展的現(xiàn)象，致使本來的金屬不行補(bǔ)縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。
7、澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保證金屬液次序凝聚;別的，冒口的數(shù)量、巨細(xì)以及與鑄件的聯(lián)接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。
球墨鑄鐵管配件
球墨鑄鐵管配件預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP管）：是在帶鋼筒（薄鋼筒的厚度約1.5mm左右）的混凝土管芯上，纏繞一層或二層環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，并做水泥砂槳保護(hù)層而制成。該類管道承受內(nèi)水壓力高，埋設(shè)深度范圍較大，管道接口采用承插式半柔性接口。該類管材可適應(yīng)腐蝕性土壤環(huán)境，在一般性土壤中敷設(shè)，由于混凝土、砂漿使鋼筒四周受高堿性環(huán)境保護(hù)，鋼材處于鈍化狀態(tài)，可以減緩腐蝕。但預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管重量大而質(zhì)地較脆，裝卸和搬運(yùn)困難；對(duì)管道基礎(chǔ)承載力要求較高，抗不均勻沉降能力較差；管配件缺乏，日后維修難度大。HOBAS管：是一種新型的復(fù)合材料管，主要以玻璃纖維作為增強(qiáng)材料、樹脂作為基體制成，被廣泛應(yīng)用于化工企業(yè)腐蝕介質(zhì)輸送、排污、油氣輸送、農(nóng)業(yè)灌溉、海水輸送、電廠循環(huán)水，以及城市給水排水工程等許多領(lǐng)域。但該類管道剛度低，抗外壓能力差，對(duì)管道基礎(chǔ)、管頂覆土和管頂荷載要求特別嚴(yán)格，管道建設(shè)完成后對(duì)地面地形變化的適應(yīng)性較差。球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)*異、延展性能好，密封效果*好，安裝簡(jiǎn)易、主要 球墨鑄鐵管用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。是供水管材的，具有很高的性價(jià)比。與PE管材相比，從安裝時(shí)間上，球墨管比PE管安裝更簡(jiǎn)單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更*好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更*好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因?yàn)橥纫?guī)格條件下，球墨管能實(shí)現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護(hù)造價(jià)來看，球墨管有著更加優(yōu)*越的性價(jià)比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。
