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噴塑鋼板立柱:它是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法,其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,在電場的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的保護涂層;牢牢附著在工件表面。浸塑鋼板立柱:它是將鋼板立柱黑件加溫到300度左右,然后再將其放入浸塑粉槽中使得浸塑粉附著到鋼板立柱表面,然后再進行低溫溜平處理,增強其表面的平整性光滑性。鍍鋅鋼板立柱:主要分為冷鍍鋅和熱鍍鋅,就是將鋼板立柱表面先進行酸洗處理,去除表面原有的繡漬,然后再放入鋅液中,發生化學反應使得鋼板立柱表面形成一層鋅層。這種處理在郊區環境下,標準的熱鍍鋅防銹的厚度,可保持50年以上不必修補;在市區或者近海的區域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補。鋼板立柱的表面抗氧化性能,給表面處理工藝帶來了許多的可選擇性,學用的表面處理工藝有氟碳噴涂,靜電粉末噴涂,陽極氧化,電泳,油漆或電鍍等。鋼板立柱由于具有很高的藝術性和視覺性,需要滿足不同的消費人群要求,因此為表面的處理工藝要求也是比較高的。鋼板立柱去銹、氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機械處理、噴射處理、化學處理(酸洗)、電化學處理和火焰處理等方法.




Q235材質鋼板立柱切割不銹鋼橋梁防護欄桿廠家細節決定品質



鋼板立柱厚度測量:從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規定。鋼板立柱針孔試驗:管段試件長度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生,試驗結果應符合5.5的規定。鋼板立柱附著力試驗:附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規定。鋼板立柱彎曲試驗:DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。在溫度為(20±5) ℃的環境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進行彎曲。




由于高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量,特別是由于應用上的要求需要預沖孔后進行冷彎加工生產,會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異,因此要求對該類高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置,合理設計孔型,合理布置軋輥間隙等,確保進入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對后續冷彎成型形狀的影響;另一個突出的特點為:高強度結構鋼板的成型回彈現象較嚴重,回彈會導致出現弧邊,必須依靠過彎來修正,且過彎角比較難掌握,需要在生產調試過程中進行調整修正。需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形,除產品彎曲角局部有輕減薄外,變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設計時,要注意合理分配變形量,尤其是在 道,后面幾道,變形量不易過大。另外可以使用側輥和過彎輥,對型材進行預彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發現縱向彎曲,可根據實際情況增加部分軋輥,尤其注意后面幾道。
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