套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。 6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能； 2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：JM-SLW-500型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際領(lǐng)先技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)領(lǐng)先。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉等設(shè)備無縫對接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強(qiáng)。

大中型工程機(jī)械仍然是全球施工機(jī)械的主流，年銷售量達(dá)700億美元左右，但工程機(jī)械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢很明顯。隨著各國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展，其大規(guī)模基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程日漸減少，而修繕保護(hù)及城市小型工程項(xiàng)目卻在增多，為了節(jié)省較高的人力費(fèi)用，提高工作效率，各種小型、微型工程機(jī)械相繼問世。 鋼筋套絲生產(chǎn)線工程類別、材料、規(guī)模的發(fā)展及施工環(huán)境的不同，對工程機(jī)械提出了個(gè)性化與多功能的要求，而現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)與柔性制造技術(shù)的發(fā)展又為產(chǎn)品個(gè)性化與多功能的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了條件。個(gè)性化產(chǎn)品是為適應(yīng)于某一種特定工況而出現(xiàn)的，一機(jī)多用是工程機(jī)械發(fā)展的另一個(gè)方向，這無疑會(huì)提高設(shè)備的利用率工程機(jī)械的作業(yè)原理包括對土石方的切割、破碎、回填，對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實(shí)等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學(xué)與力學(xué)為基礎(chǔ)的，而近現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展為工程機(jī)械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。 液壓傳動(dòng)普及推廣 液壓傳動(dòng)在上世紀(jì)60年始應(yīng)用到工程機(jī)械上，并逐步得到了推廣和普及。液壓傳動(dòng)大大簡化了傳動(dòng)與操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，液壓傳動(dòng)平穩(wěn)操縱方便省力、容易實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速和自動(dòng)控制，從總體上提高了工程機(jī)械的生產(chǎn)效率與壓實(shí)質(zhì)量。

河南建貿(mào)機(jī)械廠家生產(chǎn)的鋼筋鋸切生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。河南建貿(mào)機(jī)械數(shù)控彎圓機(jī)采用立式圓盤結(jié)構(gòu)，同時(shí)集成自動(dòng)焊接和切斷裝置，實(shí)現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三部數(shù)控自動(dòng)加工，精度可控制在±5mm以內(nèi)。伺服電機(jī)高精度行星輪減速機(jī)傳動(dòng)速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡單，只需一人操作，精度準(zhǔn)、速度快、效率高。數(shù)控彎圓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號KW-2000KW-3300彎曲范圍Ф16mm-ф32mmФ16mm-ф40mm鋼筋圈范圍Ф800mm-2000mm（接受定制）Ф2500mm-3300mm（接受定制）彎曲速度25000mm/min25000mm/min彎曲電機(jī)功率2.2kw（伺服電機(jī)行星輪減速機(jī)）3kw（伺服電機(jī)行星輪減速機(jī)）切斷電機(jī)功率3.6kw3.6kw動(dòng)力電源380v/50hz380v/50hz焊機(jī)型號NBC500NBC500外形尺寸（長*寬*高）2500*2650**3800重量2000kg4000kg數(shù)控彎圓機(jī)操作指南：首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置。建貿(mào)機(jī)械全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際**技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際**水平，國內(nèi)**。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。