42CrMo是一種高強度合金鋼板，具有極高的強度和硬度，適用于制造高強度、江蘇連云港高耐磨、江蘇連云港高耐腐蝕、江蘇連云港高硬度的零件和設備。42CrMo的熱處理工藝對其性能具有重要影響。42CrMo的熱處理工藝主要包括退火、江蘇連云港正火、江蘇連云港淬火和回火四種工藝。其中，退火工藝用于內部應力和改善加工性能；正火工藝用于提高材料的強度和硬度；淬火工藝用于提高材料的強度、江蘇連云港硬度和耐磨性；回火工藝則用于降低材料的脆性和提高韌性。42CrMo的交貨硬度通常為240-270HB，經過正火處理后硬度可達到280-320HB，淬火后硬度可達到50-55HRC，回火后硬度可達到50HRC左右。不同的熱處理工藝會對材料的硬度、江蘇連云港強度和韌性產生不同的影響。

由于65Mn鋼具有過熱傾向，因此焊接熱影響區對接頭的力學性能影響很大。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區組成，沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區域的顯微硬度。測量結果表明，從母材到熱影響區及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達HV 1 060，這說明熱影響區及焊縫中部生成了硬脆組織。合金鋼板對于這種具有硬脆組織的接頭，為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度、江蘇連云港附近強度、江蘇連云港附近塑性和韌性的適當配合，必須對焊接接頭進行適當的回火處理。熱處理后，應將熱影響區的脆性，同時應能使母材保持一定的強度和彈性。回火在箱式電阻爐內進行，回火工藝見表1。將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細打磨，使其直徑與母材直徑大致相等，再在WE-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根，取其拉力的平均值。