山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管和機制鑄鐵管的材質(zhì)均為鑄鐵，由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力，常用球鐵，面包鐵，而機制鑄鐵管一般采用HPT200HT250灰鑄鐵。球墨鑄鐵管都采用離心澆筑，鐵管外表光滑，如是承插式球墨鑄鐵管，則承口較深，管壁也較厚，單根管長度為6米。機制鑄鐵管有些采用立模澆注，或小型離心澆注機鑄造，鐵管外表較粗糙，單根管長度為3米，承口較淺，管壁較薄，出廠前都必須按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗，合格后方可出廠，機制...球墨鑄鐵管和機制鑄鐵管的材質(zhì)均為鑄鐵，由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力，常用球鐵，面包鐵，而機制鑄鐵管一般采用HPT200HT250灰鑄鐵。球墨鑄鐵管都采用離心澆筑，鐵管外表光滑，如是承插式球墨鑄鐵管，則承口較深，管壁也較厚，單根管長度為6米。山東鵬瑞管業(yè)機制鑄鐵管有些采用立模澆注，或小型離心澆注機鑄造，鐵管外表較粗糙，單根管長度為3米，承口較淺，管壁較薄，出廠前都必須按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗，合格后方可出廠，機制鑄鐵管只作外觀檢查和敲一敲聽音檢查，無氣孔，裂縫和破損音響為合格。 鵬瑞管業(yè)有限公司 連云港采購消防DN400球墨鑄鐵管必看-值得信賴
目前我公司的管件產(chǎn)品規(guī)格DN80-DN800，亦可以按用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)。管件年產(chǎn)量達(dá)二百萬余噸，已銷往國內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區(qū)。公司成立以來，一貫奉行"質(zhì)量"的宗旨，模具車間、機加工車間、水壓車間、化驗室、清砂車間等加工檢測設(shè)備完善，并于2002年通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。離心球墨鑄鐵管作為一種新型管材，適應(yīng)了現(xiàn)代城鎮(zhèn)供水、輸氣建設(shè)工程的需求，具備管壁薄、韌性好、強度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。憑借其優(yōu)越的機械性能，離心球墨鑄鐵管可以很好地適用于輸水、輸氣等方面。國外工業(yè)發(fā)達(dá)從上個世紀(jì)60年始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管，普遍采用了球墨鑄鐵管，到70年代中期基本完成球鐵管代替灰鐵管的更新?lián)Q代過程。我國是從上世紀(jì)八十年代中期開始引進(jìn)離心鑄管技術(shù)及設(shè)備，經(jīng)過近二十年的發(fā)展，現(xiàn)已形成較大的市場規(guī)模

鵬瑞管業(yè)有限公司 下面是球墨鑄鐵管施工過程中出現(xiàn)漏水情況的解決辦法： 1、管道根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴(yán)峻時會呈現(xiàn)管道開裂或接口開裂。應(yīng)采納以下辦法：a.仔細(xì)按規(guī)劃需求施工，保證管道根底的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進(jìn)行換土改進(jìn)處治，以進(jìn)步基槽底部的承載力 b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè).保證干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm～30cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨關(guān)閉， 2、管原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡單發(fā)生漏水。 3、管道接口填料及施工質(zhì)量差，在外力作用下接口開裂，其辦法：a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實驗配 合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤，而對油性的則預(yù)先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細(xì)施工。 4、查看井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其辦法：a.查看井砌筑砂漿要，勾縫要全部，不遺失;b.與查看井連續(xù)的管外外表應(yīng)先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。 5、閉水段封口不密實，又因其在井內(nèi)而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應(yīng)注意做好以下幾點：a.砌堵前應(yīng)把管口500ram左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應(yīng)充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應(yīng)不低于M7.5，且應(yīng)具有杰出的稠度。c.勾縫和抹 面用的水泥砂漿強度應(yīng)不低于Ml5。管徑較大時應(yīng)表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按五層防水施工法施工。d.條件答應(yīng)的情況下可在查看井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。e.預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和實驗時查看。 6、閉水實驗是對管道施工和資料質(zhì)量進(jìn)行全部的查驗，其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時應(yīng)先在滲漏處逐個做好符號，排干管內(nèi)水后要進(jìn)行仔細(xì)處置。處置后再做實驗，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格停止.
氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進(jìn)行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行。青島球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。