窨井蓋修補料包工包料
更新時間:2025-02-06 01:41:16 瀏覽次數:3 公司名稱: 石博士建材有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 1400/噸 |
發貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 1000 |
運費說明 | 0-500 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | A+ |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 聚合物水泥 |
產品品牌 | 石博士 |
產品規格 | 25KG/袋 |
發貨城市 | 全國 |
產品產地 | 全國分工廠 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | SSF01 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 2T/m3 |
產品顏色 | 灰/黑 |
質保時間 | 10年 |
外形尺寸 | 編織袋裝 |
適用領域 | 窨井蓋快速錨固 |
是否進口 | 是 |
質量認證 | ISO9001 |
產品功率 | / |
工作溫度 | 5-35度 |
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連云港市政道路井蓋維修搶修專用材料施工 包工包料 現場技術指導
A.清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結構嚴重破損部位,用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后,將周圍的板體基面松散物徹底,并用空壓機將基面和槽內灰塵吹凈。
B.基面浸潤:在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑或用清水浸透基面。
D.支模:對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應支立木模或鋼模,并采取防漏漿措施。
對于混凝土結構嚴重破損部位,應支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌:根據現場澆筑數量與澆筑速度,將材料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產品規定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:首次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應在10℃以上。
F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后,將窨井蓋修補料頂面抹平。每次制拌的窨井蓋修補料,從制拌開始至澆筑結束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的材料,不得繼續使用。
G.養生:用塑料條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結束養生,或根據結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養生。冬季應采用保溫措施,養生期適當延長
連云港窨井蓋修補料 快速修補料用于市政道路檢查井
(1)封閉交通:按規定對擬維修的井蓋設定工作區域并設置施工、限速、繞行等標志。
(2):現場確定井周病害處治范圍(寬度與厚度),以井中心為圓心使用銑刨設備將井周病害范圍銑刨成環形槽,然后人工將井蓋周圍設備無法銑刨的部位鑿除,并將舊井蓋拆除。后,將槽底、槽壁的松散物、廢料、雜物清理干凈。
(3)安裝井蓋:掛線確定井蓋頂部標高,使用井蓋高度定位器調整蓋頂標高,并根據標高安裝好井蓋。
(4)基面處理:高聚物快速修補料澆筑前,用水充分濕潤槽底、槽壁并除去明水;冬季施工時,應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
(5)支模:先使用外徑與在井蓋內徑匹配的環形氣囊,充氣后將后的井蓋與基座之間的縫隙完全封閉,再利用槽壁作為邊模。后,在邊模上用彩色記號筆將瀝青混合料面層預留設計厚度的刻度線標示清楚。
(6)安裝鋼筋:按設計要求制作鋼筋網(籠),并按設計要求將鋼筋網(籠)安裝于環形槽內。
(7)制拌:根據現場澆筑數量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產品規定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應在0℃以上。
(8)澆筑:根據澆筑厚度刻度控制線,用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續使用。
(9)養生:用塑膠條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑膠條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結束養生,或根據結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養生。冬季應采用保溫措施,養生期適當延長。
(10)罩面:現場確定面層用量,使用小型拌和設備制拌瀝青混合料,槽壁、槽底均勻涂刷改性乳化瀝青,破乳后,人工攤鋪熱拌瀝青混合料,并使用沖擊夯、0.8t小型鋼輪壓路機進行碾壓密實。
(11)清潔:人工使用清潔工具將維修工作區范圍內的雜物、垃圾、污物清理干凈,并運至業主認可的廢棄區域。
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應用前,監理工程師見證試驗報告結果符合設計要求。此外,從監理工程師在施工過程中提取的混凝土強度試驗報告中可以看出,施工完成后20份~40分鐘就能滿足通車強度的要求,大大縮短了道路占用時間。 混凝土
為特種混凝土,初凝時間20min,終凝時間60 min,隨著溫度的縮短或延長,不具備攪拌站的生產條件。由于該工藝施工現場的材料量較小,一般只需0.3~0.5m3,適合現場混合。 市政井蓋快速搶修30分鐘,超早強黑(灰)混凝土,維修施工工藝 ,鄭州市政井蓋快速搶修30分鐘,超早強黑(灰)混凝土,維修施工工藝 、早強混凝土 、南京井圈鄭州市政井蓋快速搶修30分鐘,
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制拌:根據現場澆筑數量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產品規定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應在0℃以上。
澆筑:根據澆筑厚度刻度控制線,用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續使用。