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數控鋼筋彎曲中部是一種由PLC控制的加工出產鋼筋籠的設備。數控鋼筋彎曲中部的出現了，結束了鋼筋籠永遠手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的研發設計上升了功率等級。加工速度快：不出意外的話備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人 就能夠加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等）。
應用領域：公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、
箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂、

自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

踩下腳踏開關的啟動按鈕（這個時候手不準離開急停按鈕，因為這是 次上電， ）。看一下左機、右機是否按照設定的長度進行行走，左彎、右彎是否按照設定的角度進行工作。這個時候是空載試驗。自動動作正常以后，再放上鋼筋進行測試。、參數設置畫面：主要是設置一些加緊、伸縮氣缸的動作時間，不同模具的正、反彎位置等參數，正、反彎工作位根據當前加工鋼筋的直徑會自動切換，如果工作位置不合適，用戶也可根據需要自行調整。

當出現不正常或者是危險的情況時，應使用紅色的急停開關按鈕停止設備。要重新啟動設備抬起急停開關，然后按“復位”按鍵。結束生產循環和換班：當任務加工完成時，自動結束生產循環。切斷連接的所有電源，進行設備清潔，潤滑，維護等操作。

1、五機頭鋼筋彎箍機出產設備，一起具有校直功用，一機多用。
2、選用智能操控，可以加工多種尺度多種標準的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、出產功率高、適當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節約很多人工。
6、節約原材料，在作業中是接連成型簡直無鋼筋料頭丟失。
7、占地面積小，節約校直作業區及切開作業區，可以在狹隘區域作業。
8、設備保護本錢和能耗本錢十分低全主動彎箍成型機與傳統手藝半機械化出產的比照：傳統手藝半機械化（曲折-----成型）

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