連云港48袋除塵器效果好

經(jīng)過空車試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常情況后方可投入使用。在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合格。通常來講，空車速度要比重車（裝料之后）稍快2-3轉(zhuǎn)，若相差較多時，需調(diào)整動輪與傳動輪的比例。除塵器，干粉砂漿生產(chǎn)線，脈沖除塵器拌筒的旋轉(zhuǎn)方向要負(fù)荷箭頭所指示的方向，若是不符合，則需更正電機(jī)接線。檢查傳動離合器與制動器的靈活性，鋼絲繩有無損壞。
軌道滑輪是否良好，還要檢查周圍有無障礙，及各部位的潤滑狀況。在開機(jī)之后，要時常注意各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。停機(jī)后，還要檢查攪拌葉片有無被打彎，螺絲有無松動或是被打落。當(dāng)物料攪拌完成后或是需要停歇1小時以上，除了將殘料排除干凈外，還需用石子及清水倒入到拌筒中，開機(jī)轉(zhuǎn)動，將粘附于料筒中的砂漿沖洗干凈后全部卸出。

可能造成稱重傳感器損壞；如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準(zhǔn)確性。除塵器，脈沖除塵器原料倉上設(shè)上下料位計，控制上料裝置的啟停。保證有充足的物料能連續(xù)的供給加料設(shè)備。加料裝置干混砂漿所用原料較多，原料倉數(shù)量也多，（如：主料倉9套，輔料倉6套，計量配料倉2套。）輸送加料距離較遠(yuǎn)，適用于密閉的螺旋給料機(jī)作為加料裝置。
流動特性較好的物料，一般用規(guī)格較大的螺旋給料機(jī)作為快速加料；規(guī)格較小的精密螺旋給料機(jī)作為精加料。兩者的工作及工作方式、提前關(guān)閉，在現(xiàn)場調(diào)試時確定。為了保證連續(xù)穩(wěn)定地加料，螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜很高，螺距與直徑比一般應(yīng)0.5。作為精加料的精密螺旋給料機(jī)，好加一套變頻器，在接近額定量時。

干混砂漿設(shè)備能在運(yùn)行時增加液體嗎?答案是肯定的，由于干混砂漿設(shè)備有密封的構(gòu)造。除塵器，脈沖除塵器可是出產(chǎn)過程中增加的液體多少是有必定極限的，一般不能超過設(shè)備總?cè)莘e的15%。一般干混砂漿設(shè)備在需求增加液體的情況下會為客戶裝備液體噴嘴，在干混砂漿設(shè)備開端滾動后翻開增壓泵，將液體噴入機(jī)體的內(nèi)部。有些物料跟液體混合后會有結(jié)塊的現(xiàn)象。
對此能夠經(jīng)過增加飛刀來進(jìn)行破壞。干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備假如從字面意思理解的話是不能參加液體的，由于設(shè)計干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的出發(fā)點(diǎn)是將多種比重不同不大的枯燥物料在短內(nèi)拌和均勻。但是如果實(shí)際需要這樣，也是可以在設(shè)備生產(chǎn)時加入液體的。如此眾多的干混砂漿，需要不同品種、不同作用機(jī)理的外加劑相互搭配。

內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，除塵器，脈沖除塵器否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時要注意這一點(diǎn)。3．按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米?10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的不一樣。
造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米?2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。4．選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。