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球墨鑄鐵管分為六種防腐層，分別是以下幾鐘防腐層：1. 瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿?。噴漆前對管子進行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。2. 水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。3. 環(huán)氧煤瀝青涂層環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿?，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。5. 鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。6. 聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。

　在對球墨鑄鐵管施工過程中要注意挖溝的寬度和深度，在鋪設(shè)管道前要鋪設(shè)不低于10厘米的砂粉避免有石頭及硬物對管道的傷害。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行壓力試驗時，管道試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗，當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。對位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以點的壓力為準(zhǔn)，但點的壓力不得超過管道組成件的承受力。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，應(yīng)降低修復(fù)，待缺陷后，應(yīng)重新進行試驗。

K9球墨鑄鐵管屬于國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)，適用于高壓管道的使用一般試驗水壓為1.6mpa。具有較強的耐腐蝕效果，柔性抗震，T型接口安裝方便快捷。標(biāo)準(zhǔn)有效長度6米每根采用天然橡膠圈密封，在與K7標(biāo)準(zhǔn)的球墨管相比就是壁厚較薄一般適用于工程的低壓管道的使用。我公司根據(jù)用戶的需要可來樣加工定做，能有效的節(jié)約工程成本和人工成本。球墨鑄鐵管件采用真空消失模澆筑工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合ISO2531-2013標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)生產(chǎn)的規(guī)格有DN100到DN1600口徑的球墨鑄鐵管及配套管件。

一、球墨鑄鐵管的安裝1．清理。 在安裝前應(yīng)進行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口內(nèi)部，插口的切角處到白線處應(yīng)光滑、無尖銳點，以免安裝時劃傷膠圈。2．潤滑。 可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。3．安裝接頭。 將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導(dǎo)鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進入到兩條白線中間。4．管子的偏轉(zhuǎn)。 管子的接口允許偏轉(zhuǎn)3°，若管線的偏轉(zhuǎn)角度較大，可采用多只管子偏轉(zhuǎn)，應(yīng)避免單只管子接口偏轉(zhuǎn)角度太大，一般10°以內(nèi)的角度可使用3～4根管子偏轉(zhuǎn)，不必使用彎管。5．切管。 有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由于要安裝彎管、閥門等，需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應(yīng)沿管子一周作好切割線標(biāo)記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端**削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。二、管溝基礎(chǔ)。若管溝的基礎(chǔ)太軟，會引起管道的非均勻沉陷，因此要對地基進行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細(xì)砂。三、 管線的回填?；靥顣r管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應(yīng)用良質(zhì)土砂，而不應(yīng)有石塊等。對角度偏轉(zhuǎn)較大的管線，回填時應(yīng)分層夯實，以防管子位移。四、管道的穩(wěn)固。在管道的彎頭、三通管件處，應(yīng)使用混凝土墩，以阻止管內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力；對安裝在斜坡上的管道，也應(yīng)在每只管子承口后面筑混凝土墩。

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