超聲波清洗機能清洗哪些工件？
半導體：
集成電路，功率管，硅片，鎵砷化物，二極管，鉛框，毛細管，托盤等。
除臟：毛屑蝕刻油，沖壓油，拋光蠟，塵粒。
電子及電氣：
電子管部件，陰極射線管，印刷線路板，石英部件，電子元器件，交換設備，揚聲器部件，功率表，誰泵上的馬達、滾輪、固定片、液晶玻璃，磁芯鐵部件，電腦軟盤，錄像帶部件，鐵環部件，磁頭，相片摸面具等。
除臟：手指印，粉末，切割油，沖壓油，鐵屑，拋光材料，胡桃粉末，拋光蠟，粘乎，樹脂，灰塵等。
精密機器：
軸承，縫紉機部件，打字機，紡織機，光學機械裝置，氣體閥門，手表，相機及金屬過濾芯等。
除臟：機器切割油，鐵屑，拋光粉，手指印，油污，油脂，灰塵等。
光學裝置：
眼鏡，鏡頭，凌鏡，透鏡，過濾鏡片，玻璃裝置，菲林，光線等。
除臟：塑料，樹脂，石蠟，手指印等。
超聲波清洗機對清洗液的要求
由于超聲波清洗的特點，對于所采用的超聲波清洗機清洗液應有如下要求:
對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
要有一定的表面張力、適當的密度和粘度，以有利于空化作用的產生。表面張力大，空化強度強；清洗液粘度小，容易產生空化。
超聲波在清洗液中能量衰減要小。
對精密件的清洗有緩蝕作用。
使用，公害要小。
常用于超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機溶劑由于其表面張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機溶劑則由于其發生振蕩的程度高，溶解油污的能力強等特點，因而比較適用于超聲波清洗。
超聲波清洗機如何完成清洗工作：目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被脫走，空化作用的真空核群泡才能達到好的效果。
（2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。
（3）加速度：液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
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適用范圍：
機車航空船舶行業配件、金屬沖壓件、電子元器件、機加工行業、硅片太陽能等新能源行業、造紙印刷行業的網紋輥清洗等等。
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